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                  超微粉碎機(jī)工藝及市場應(yīng)用

                  山東埃爾派 | 點(diǎn)擊量:0次 | 2021-01-04

                  摘要
                  超微粉碎機(jī)工藝及市場應(yīng)用
                    一、超微粉碎機(jī)超微粉碎的特點(diǎn)如下:
                    1、無污染性
                    氣流粉碎的動力是空氣,物質(zhì)在高速氣流的帶動下高速運(yùn)行,自我撞擊,實(shí)現(xiàn)粉碎。因?yàn)樵摷夹g(shù)

                    超微粉碎機(jī)工藝及市場應(yīng)用

                    一、超微粉碎機(jī)超微粉碎的特點(diǎn)如下:

                    1、無污染性

                    氣流粉碎的動力是空氣,物質(zhì)在高速氣流的帶動下高速運(yùn)行,自我撞擊,實(shí)現(xiàn)粉碎。因?yàn)樵摷夹g(shù)是根據(jù)物料的自磨原理而對物料進(jìn)行粉碎,粉碎腔體對產(chǎn)品污染極少,只要空氣經(jīng)過凈化,就不會造成新的污染源。

                    2、低溫性

                    由于壓縮空氣在噴嘴處絕熱膨脹會使系統(tǒng)溫度降低,所以整個粉碎空間是低溫環(huán)境,粉體的粉碎是在低溫下瞬間完成的。從而避免了某種物質(zhì)在粉碎過程中產(chǎn)生熱量而破壞其化學(xué)成份的現(xiàn)象發(fā)生。

                    3、物理性

                    氣流粉碎純粹是物理行為,不發(fā)生任何化學(xué)反應(yīng),因而保持物質(zhì)的原有化學(xué)性質(zhì)。

                    4、精度高, 環(huán)境污染小

                    產(chǎn)品粒度可以通過分級機(jī)進(jìn)行調(diào)整,因此粒徑分布狹窄,而且分級機(jī)的調(diào)整完全是獨(dú)立的,這樣既嚴(yán)格限制了“大顆粒”又避免了過度粉碎。

                    粉碎是負(fù)壓狀態(tài)下全密封進(jìn)行的,粉體在粉碎過程中不發(fā)生任何泄漏。

                    二、超微粉碎機(jī)超微粉技術(shù)及超微粉在中藥生產(chǎn)中的應(yīng)用

                    超微粉體技術(shù)的問世,可將中藥材從傳統(tǒng)粉碎工藝得到的中心粒徑150~200目的粉末(75μm以上),提高到中心粒徑達(dá)5~10μm以下,在該細(xì)度條件下,一般藥材細(xì)胞的破壁率≥95%。因此,當(dāng)中藥超微粉體服用后,細(xì)胞內(nèi)的有效成分不必再需通過細(xì)胞壁和細(xì)胞膜建立的屏障才能被給藥部位吸收,而是直接和給藥部位接觸吸收;同時,中藥超微粉體的比表面積很大,與給藥部位接觸面積大,而且其粘附性能使藥物在吸收部位的時間延長,因此可大大提高有效成分的吸收速度和吸收程度,從而達(dá)到速效、、長效的治療效果。此外,由于超微粉碎機(jī)超微粉技術(shù)采用超音速氣流粉碎、低溫粉碎等方法,與以往的純機(jī)械粉碎方法不同,在粉碎過程中不產(chǎn)生局部過熱,且在低溫狀態(tài)下進(jìn)行,粉碎速度快,可大程度地保留中藥中生物活性物質(zhì)及各種營養(yǎng)成分。因此,中藥超微粉體對提高中藥療效,降低毒副作用,減少服用劑量具有重要意義。

                    將超微粉碎機(jī)超微粉技術(shù)引進(jìn)中藥領(lǐng)域,不失為制藥粉碎工藝中較理想的方法,作為中藥劑型改革的途徑之一,它既豐富了傳統(tǒng)炮制的內(nèi)容,又能為中藥的生產(chǎn)和應(yīng)用帶來新的活力,成為中藥行業(yè)新的生長點(diǎn),其優(yōu)點(diǎn)主要體現(xiàn)在如下方面:

                    1、超微粉體化飲片的研制與產(chǎn)業(yè)化

                    對工業(yè)化提取工藝不適合的某些中藥,如礦物藥、貴重藥、有效成分易受濕熱破壞的藥物、有效成分不明的藥物等。可粉碎后入藥,但常規(guī)粉碎工藝制得的產(chǎn)品起效慢,生物利用度不高;而超微粉體工藝制得的產(chǎn)品起效迅速,生物利用度高,能提高療效,降低毒副作用,減少服用劑量,節(jié)約藥材。

                    2、改造傳統(tǒng)的提取工藝

                    中藥超微粉碎后,與溶媒的接觸面積大大增加,可縮短提取時間,提高有效成分轉(zhuǎn)移率,節(jié)省能源,提高原料的綜合利用度。

                    3、改善現(xiàn)有劑型的品質(zhì)

                    某些中藥復(fù)方藥物在臨床上具有很好的療效,但原制劑采用常規(guī)粉碎,細(xì)胞大部分保持完整狀態(tài),有效成分溶出慢,起效速度和生物利用度有待提高;對于以粉體為原料的散劑、顆粒劑、膠囊劑、片劑等固體制劑,若將原料微粉化,不但可改變其外在性狀,還可改善其溶解度、溶出度、吸收率、附著力、生物利用度等多種藥學(xué)參數(shù)。

                    4、開發(fā)中藥新劑型

                    對于鹿茸、珍珠、海馬、冬蟲夏草等珍貴中藥材,均可通過超微化,直接制成中藥口服散劑、膠囊劑、微囊等。 而且還可研究將某些中藥材微粉化后直接與基質(zhì)相混而制備透皮吸收制劑。

                    此外還可將藥食同源的中藥品種經(jīng)超微后開發(fā)成各種保健滋補(bǔ)品、食品添加劑。

                    因此超微粉碎機(jī)超微粉技術(shù)及中藥超微粉具有廣闊的市場前景。

                    綜上可見,開發(fā)療效更好、品種更優(yōu)的中藥超微粉體新產(chǎn)品,形成中藥的新材料、新劑型,將具有深遠(yuǎn)的理論和現(xiàn)實(shí)意義。國家科委與國家中醫(yī)藥管理局已將其列入“21世紀(jì)中藥現(xiàn)代化發(fā)展戰(zhàn)略”之一。故超微粉碎機(jī)超微粉技術(shù)也稱為本世紀(jì)技術(shù)之源。

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