軸承在不同球磨分級生產(chǎn)線中的作用

　　從傳統(tǒng)的小型球磨分級生產(chǎn)線發(fā)展到目前筒體直徑能達(dá)到6米以上的大型球磨分級生產(chǎn)線，其主軸承的使用主要有普通滑動軸承、滾動軸承、動 承、靜-動 承、靜 承。

　　普通滑動軸承是最早應(yīng)用在傳統(tǒng)球磨分級生產(chǎn)線上的主軸承。普通滑動軸承結(jié)構(gòu)簡單，軸瓦需用巴氏合金澆鑄，通常采用稀油循環(huán)潤滑，利用油的自重向潤滑部位滴油進(jìn)行潤滑，常用的是針閥滴油杯，其結(jié)構(gòu)和安裝簡單，滴速可調(diào)。但是對軸頸的加工精度、粗糙度要求較高，軸頸與軸瓦在工作過程中直接接觸，即所謂“零”間隙，其工作潤滑油只起潤滑作用，無流體膜形成，故摩擦系數(shù)大，產(chǎn)生的熱量高，容易造成燒瓦 ，而且由于摩擦阻力矩大，使其摩擦的能耗大，其摩擦能耗占球磨分級生產(chǎn)線全能耗的10%-15%。目前這種普通滑動軸承在球磨分級生產(chǎn)線上的使用已經(jīng)被滾動軸承所取代。

　　滾動軸承在球磨分級生產(chǎn)線中的應(yīng)用起到了降低磨機(jī)的功率的作用。其主要應(yīng)用的是大型雙列調(diào)心滾柱軸承。滾動軸承內(nèi)外圈之間由滾子(或滾珠)支撐，運轉(zhuǎn)時滾子沿內(nèi)外圈的滑道滾動，由于滾動摩擦系數(shù)遠(yuǎn)遠(yuǎn)小于滑動摩擦系數(shù)，故運轉(zhuǎn)中產(chǎn)生的熱量少，溫升小，只要有潤滑油存在，不會發(fā)生球磨分級生產(chǎn)線主承軸燒瓦 。滾動軸承可以省去巴氏合金材料的熔煉、澆鑄及刮瓦等一系列復(fù)雜且技術(shù)要求甚高的維修工藝以及供油、供水冷卻系統(tǒng)，因此維修量大大減少。滾動軸承均由專業(yè)廠批量生產(chǎn)，制造精度及材料的熱處理都能按標(biāo)準(zhǔn)嚴(yán)格執(zhí)行，產(chǎn)品質(zhì)量可以得到保證，這為滾動軸承替代普通滑動軸承提供了可靠的質(zhì)量保證。然而隨著球磨分級生產(chǎn)線規(guī)格的不斷擴(kuò)大，對其軸承的承載能力提出了更高的要求，滾動軸承由于受到加工能力和材料性能的限制，使得滾動軸承在大球磨分級生產(chǎn)線上的應(yīng)用也受到的限制。所以主要應(yīng)用于中小型球磨分級生產(chǎn)線。

　　ALPA的球磨分級生產(chǎn)線，球磨機(jī)、分級機(jī)配合得當(dāng)，能夠優(yōu)勢互補(bǔ)、效率很高，產(chǎn)量大、運行穩(wěn)定、產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定。

　　球磨分級生產(chǎn)線中的球磨機(jī)

　　安全按德國礦物加工要求設(shè)計;優(yōu)化了球磨機(jī)的長徑比;篦板式磨尾出料，出料順暢，無漲磨現(xiàn)象，筒體無須冷卻;襯板和研磨介質(zhì)，按德國材質(zhì)要求制作;研磨介質(zhì)，按產(chǎn)品要求合理配比，高填充率，高效率;優(yōu)化了驅(qū)動器和研磨能耗的匹配，節(jié)省能耗;和分級機(jī)形成封閉系統(tǒng)，負(fù)壓運輸，無粉塵。

　　球磨分級生產(chǎn)線中的分級機(jī)

　　選用埃爾派公司的HTS(FW)多轉(zhuǎn)子分級機(jī);確保更佳的頂點切割;可調(diào)節(jié)沖洗氣流，提高分級效率;物料直接進(jìn)入分級區(qū)不被分級后粗粉混染;優(yōu)化轉(zhuǎn)子設(shè)計達(dá)到低能耗;可通過分級機(jī)的不同排列調(diào)節(jié)產(chǎn)品的粒度分布，滿足不同產(chǎn)品的技術(shù)要求。

　　球磨分級生產(chǎn)線中的定量系統(tǒng)

　　球磨機(jī)的給料采用定量系統(tǒng)，即使物料的密度發(fā)生變化，也可以穩(wěn)定給料;分級機(jī)的給料采用定量系統(tǒng)，并與球磨機(jī)的出料互鎖，確保系統(tǒng)運行和產(chǎn)品粒度的穩(wěn)定性;高精度計量泵，根據(jù)產(chǎn)品細(xì)度要求，以準(zhǔn)確的時間和劑量將研磨助劑噴入磨機(jī)內(nèi);氣流調(diào)節(jié)閥帶有氣流測量系統(tǒng)，可實現(xiàn)分級氣流的流量和流速準(zhǔn)確控制。

　　按礦物量身訂制

　　球磨機(jī)的選配根據(jù)礦物的硬度、可磨性、加工粒度和產(chǎn)量采用非標(biāo)設(shè)計，襯板形狀和球(段)級配根據(jù)多年工程實踐經(jīng)驗量身訂制，提高球磨機(jī)的研磨效率，降低產(chǎn)品能耗。

　　按細(xì)度選機(jī)型

　　分級機(jī)的選配可根據(jù)產(chǎn)品的不同細(xì)度選擇不同的機(jī)型，F(xiàn)W系列分級機(jī)可適應(yīng)于D97：3～20微米產(chǎn)品的分級，F(xiàn)L系列分級機(jī)可適應(yīng)于D97： 8～45微米產(chǎn)品的分級，每臺分級機(jī)都具有很寬的產(chǎn)品調(diào)節(jié)范圍，市場適應(yīng)范圍廣。

　　產(chǎn)品粒度控制靈活

　　當(dāng)一條生產(chǎn)線同時生產(chǎn)多個品種時，我們可對多臺分級機(jī)串聯(lián)使用，通過粗細(xì)分級機(jī)的優(yōu)化組合，確保產(chǎn)品的能耗低，粒度分布調(diào)整方便， 球磨機(jī)的過磨現(xiàn)象低。

　　埃爾派位于山東省濰坊市安丘市先進(jìn)制造業(yè)產(chǎn)業(yè)園，擁有逾50000平方米的機(jī)械生產(chǎn)基地和現(xiàn)代化的管理制度，自成立以來，牢記“以粉體技術(shù)開創(chuàng)先進(jìn)材料的未來”的使命，秉承“合規(guī)篤信，和合共生”的價值觀，制定了“不求所有，但求所用”的人才戰(zhàn)略，與多所高等院校合作簽署“產(chǎn)學(xué)研”發(fā)展計劃。

　　由埃爾派自主研制的粉碎機(jī)、分級機(jī)，以及顆粒整形、包覆、修飾等關(guān)鍵技術(shù)的突破，打破了國外技術(shù)壁壘，填補(bǔ)了國內(nèi)行業(yè)空白，大大推進(jìn)了醫(yī)藥、食品、化工、礦物、新材料、固廢處理等領(lǐng)域的技術(shù)進(jìn)步和產(chǎn)業(yè)升級。先后榮獲科技部“科技型中小企業(yè)技術(shù)創(chuàng)新基金”、“山東省首批瞪羚企業(yè)”、“山東省隱形冠軍企業(yè)”、“高新技術(shù)企業(yè)”、“中國專利山東明星企業(yè)”等榮譽(yù)稱號。

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