流化床氣流磨的性能、原理和選購竅門

　　購買流化床氣流磨有什么竅門?這也許是廣大用戶非常迫切想知道的問題，在購買之前，我們先了解一下流化床氣流磨的性能和工作原理。

　　流化床式氣流磨是氣流磨中真正的最新一代產品，是歐洲企業在上世紀八十年代初研制成功并首先應用在墨粉行業。系統無需補外界空氣，不吸潮，可保證物料在生產中的干燥和潔凈。其利用主機上高轉速的臥式渦輪將產品中的粗細顆粒分級。

　　流化床氣流磨的工作原理是壓縮空氣經過冷凍、過濾、干燥后，經噴嘴形成高速氣流射入研磨室，使物料呈流態化，被加速的物料在數個噴嘴的噴射氣流交匯點匯合，產生劇烈的碰撞、磨擦、剪切而達到顆粒的超微研磨。研磨后的物料被上升的氣流輸送至葉輪分級區內，在分級輪離心力和風機抽力的作用下，實現粗細粉的分離，粗粉根據自身的重力返回研磨室繼續研磨，合格的細粉隨氣流進入旋風收集器，微細粉塵由袋式除塵器收集，凈化的氣體由引風機排出。下面總結了一些選擇流化床氣流磨磨粉機的一些小竅門。

　　1、要根據研磨研磨原料的種類來確定所要購買的磨粉機的類型，如果是以研磨谷物飼料為主的，可選擇頂部進料的錘片式磨粉機;研磨糠麩谷麥類飼料為主的，可選擇爪式磨粉機;若是要求通用性好的，可選擇切向進料錘片式磨粉機;研磨貝殼等礦物飼料，可選用貝殼無篩式磨粉機;如用作預混合飼料的前處理，要求產品研磨的粒度很細又可根據需要進行調節的，應選用特種無篩式磨粉機等。

　　2、選擇合理的生產率。選定磨粉機的生產能力應略大于實際需要的生產能力，避免錘片磨損、風道漏風等引起磨粉機的生產能力下降時，不會影響飼料的連續生產供應。

　　3、在選擇時候節能是必須考慮的一點，因為它的耗電量很大。的根據有關部門的標準規定，錘片式磨粉機在研磨玉米用φ1.2mm篩孔的篩片時，每度電的產量不得低于48公斤。目前，國產錘片式磨粉機的度電產量已大大超過上述規定，優質的已達每度電70-75公斤。

　　4、確定配套功率。它表示不是一個固定的數值而是有一定的范圍。對于錘片式，篩孔不同，所選的配套功率也有所不同。篩孔越大，配套功率應選擇越小。對于錘片式金屬磨粉機采用10.5倍粗研磨時，取小的參數;細研磨時候取大的值生產率計算。

　　5、碎機排料方式。研磨成品通過排料裝置輸出有三種方式：自重落料、負壓吸送和機械輸送。小型單機多采用自重下料方式以簡化結構。中型磨粉機大多帶有負壓吸送裝置，優點是可以吸走成品的水分，降低成品中的濕度有利于儲存，提高研磨效率10-15%，降低研磨室的揚塵度。機構輸送多為臺式產量大于2.5T的磨粉機采用。

　　6、磨粉機的粉塵與噪音。飼料加工中的粉塵和噪音主要來自磨粉機。選型時應對此兩項環衛指標予以充分考慮。如果不得已而選用了噪聲和粉塵高的磨粉機應采取消音及防塵措施，以改善工作環境，有利于操作人員的身體健康。

　　以上是山東埃爾派整理的一些關于流化床氣流磨的選購竅門。山東埃爾派作為較早從事氣流磨、分級機研發、生產、銷售的生產廠家，多年來累積了上萬成功案例，公司擁有專業粉體實驗和檢測中心，可提供免費來料試驗。建議新用戶在選擇氣流磨時，最好進行實地考察試驗后再作決定，以避免選錯機型，為以后的生產帶來損失。

　　埃爾派建造的超微粉碎的實驗室凈化間內，配備小試、中試、小生產的超微粉氣流粉碎機、粒徑檢測、粉體特性檢測相關的儀器，可以精確分析不同原料的性質，提供批量的原料加工，豐富的微粉經驗和專業的粉碎設備可以大幅縮短需求方的研發周期，并解決原料微粉化過程中遇到的各種問題，歡迎有需要的朋友來電垂詢。

　　埃爾派位于山東省濰坊市安丘市先進制造業產業園，擁有逾50000平方米的機械生產基地和現代化的管理制度，自成立以來，牢記“以粉體技術開創先進材料的未來”的使命，秉承“合規篤信，和合共生”的價值觀，制定了“不求所有，但求所用”的人才戰略，與多所高等院校合作簽署“產學研”發展計劃。

　　由埃爾派自主研制的粉碎機、分級機，以及顆粒整形、包覆、修飾等關鍵技術的突破，打破了國外技術壁壘，填補了國內行業空白，大大推進了醫藥、食品、化工、礦物、新材料、固廢處理等領域的技術進步和產業升級。先后榮獲科技部“科技型中小企業技術創新基金”、“山東省首批瞪羚企業”、“山東省隱形冠軍企業”、“高新技術企業”、“中國專利山東明星企業”等榮譽稱號。

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