球磨分級生產線的臨界轉速率分析

　　我們通過理論計算得到了球磨分級生產線的瀉落與拋落臨界轉速率，但該理論模型是在光滑筒體(沒有襯板提升條)的情況下所得的計算結果，而現實中的球磨分級生產線基本都是帶有襯板的，因此該理論計算方法與實際狀況存在差異，不適宜實際磨機的臨界轉速率計算。

　　山東埃爾派粉體科技利用離散元數值模擬，在介質運動分析的基礎上，使用調參法，不斷調整磨機轉速率，得到了Φ1.5×3m球磨分級生產線的瀉落與拋落臨界轉速率。介質運動的理想狀態是消除介質堆積的不動層，使大量甚至全部研磨體產生拋射運動。求解這兩個臨界轉速率(尤其是后者)，為尋求球磨分級生產線介質理想運動狀態，在轉速率方面提供了參考依據。

　　1、瀉落的臨界轉速率

　　取最外層介質作為研究對象，并定義使最外層介質發生拋落運動的最小轉速為瀉落臨界轉速，此轉速對應的轉速率稱為瀉落臨界轉速率。經過模擬可知，在襯板等其他情況不變的前提下，這個臨界轉速率只與磨機轉速率有關，模擬所得的臨界轉速率是40%。

　　2、拋落運動臨界轉速率

　　取最內層介質作為研究對象，并定義使最內層介質發生拋落運動的最小轉速為拋落臨界轉速，此轉速對應的轉速率稱為拋落臨界轉速率。在襯板等其他情況不變的前提下，拋落臨界轉速率與轉速率、填充率共同相關。

　　ALPA的球磨分級生產線，球磨機、分級機配合得當，能夠優勢互補、效率很高，產量大、運行穩定、產品質量穩定。

　　球磨分級生產線中的球磨機

　　安全按德國礦物加工要求設計;優化了球磨機的長徑比;篦板式磨尾出料，出料順暢，無漲磨現象，筒體無須冷卻;襯板和研磨介質，按德國材質要求制作;研磨介質，按產品要求合理配比，高填充率，高效率;優化了驅動器和研磨能耗的匹配，節省能耗;和分級機形成封閉系統，負壓運輸，無粉塵。

　　球磨分級生產線中的分級機

　　選用埃爾派公司的HTS(FW)多轉子分級機;確保更佳的頂點切割;可調節沖洗氣流，提高分級效率;物料直接進入分級區不被分級后粗粉混染;優化轉子設計達到低能耗;可通過分級機的不同排列調節產品的粒度分布，滿足不同產品的技術要求。

　　球磨分級生產線中的定量系統

　　球磨機的給料采用定量系統，即使物料的密度發生變化，也可以穩定給料;分級機的給料采用定量系統，并與球磨機的出料互鎖，確保系統運行和產品粒度的穩定性;高精度計量泵，根據產品細度要求，以準確的時間和劑量將研磨助劑噴入磨機內;氣流調節閥帶有氣流測量系統，可實現分級氣流的流量和流速準確控制。

　　按礦物量身訂制

　　球磨機的選配根據礦物的硬度、可磨性、加工粒度和產量采用非標設計，襯板形狀和球(段)級配根據多年工程實踐經驗量身訂制，提高球磨機的研磨效率，降低產品能耗。

　　按細度選機型

　　分級機的選配可根據產品的不同細度選擇不同的機型，FW系列分級機可適應于D97：3～20微米產品的分級，FL系列分級機可適應于D97： 8～45微米產品的分級，每臺分級機都具有很寬的產品調節范圍，市場適應范圍廣。

　　產品粒度控制靈活

　　當一條生產線同時生產多個品種時，我們可對多臺分級機串聯使用，通過粗細分級機的優化組合，確保產品的能耗低，粒度分布調整方便， 球磨機的過磨現象低。

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