氣流磨的自動化操作是后續發展的突破口

　　在科學技術越來越發達的今天，各種技術日新月異，

　　氣流磨自動化的發展已經提上了日程。與以往相比，我們使用的氣流磨的自動化程度大大簡化和方便，使操作人員擺脫了繁瑣的操作，同時也提高了氣流磨廠家的生產效率，增加了效益。流化床氣流磨的壓縮空氣經過冷凍、過濾、干燥后，通過噴嘴形成高速氣流，注入破碎室。加速后的物料在多個噴嘴射流氣流的交匯處會聚，產生劇烈的碰撞、摩擦和剪切，從而實現顆粒的超微研磨。研磨的物料通過上升氣流輸送到葉輪分級區。在分級輪的離心力和風機的吸力的作用下，粗粉被分離出來。粗粉根據自身重力返回研磨室，繼續研磨。合格細粉隨氣流進入旋風除塵器。細粉塵由袋式除塵器收集，凈化后的氣體由引風機排出。全陶瓷

　　氣流磨是國內外同類磨粉機的綜合技術，具有沖擊研磨和錘擊研磨的優點。通過優化主要技術參數研制出的新型細碎、粗磨產品具有破碎比大、能耗低、運行穩定、結構簡單、操作維護方便等特點。是真正的多用途、高效率的新型研磨設備。

　　任何一個產業的發展都必須把科技創新放在新產品的開發上。

　　氣流磨市場巨大，應加快接觸和吸收新技術的步伐。許多企業在氣流磨自動化方面下了很大的功夫，加快了氣流磨的自動化進程。一鍵式操作的便利性就像汽車一鍵啟動一樣，彰顯優越感。但是，我們必須看到，氣流磨的自動化僅僅體現在控制和人機交互方面，在機床的智能化設計方面還需要很大的進步。

　　氣流磨的智能化發展應從設計、生產等方面著手。如果自動化操作能大大提高生產效率和產品收率，那么智能化操作可以顯著提高機器的質量控制、研磨物料的質量控制、磨礦細度的智能調節、氣流磨自身系數的檢測和調整。智能化是自動化的升華，需要先進科技生產力的投入，需要將計算機、芯片控制等新技術集成到氣流粉碎機的研發中。

　　埃爾派建造的超微粉碎的實驗室凈化間內，配備小試、中試、小生產的超微粉氣流粉碎機、粒徑檢測、粉體特性檢測相關的儀器，可以精確分析不同原料的性質，提供批量的原料加工，豐富的微粉經驗和專業的粉碎設備可以大幅縮短需求方的研發周期，并解決原料微粉化過程中遇到的各種問題，歡迎有需要的朋友來電垂詢。

　　埃爾派位于山東省濰坊市安丘市先進制造業產業園，擁有逾50000平方米的機械生產基地和現代化的管理制度，自成立以來，牢記“以粉體技術開創先進材料的未來”的使命，秉承“合規篤信，和合共生”的價值觀，制定了“不求所有，但求所用”的人才戰略，與多所高等院校合作簽署“產學研”發展計劃。

　　由埃爾派自主研制的粉碎機、分級機，以及顆粒整形、包覆、修飾等關鍵技術的突破，打破了國外技術壁壘，填補了國內行業空白，大大推進了醫藥、食品、化工、礦物、新材料、固廢處理等領域的技術進步和產業升級。先后榮獲科技部“科技型中小企業技術創新基金”、“山東省首批瞪羚企業”、“山東省隱形冠軍企業”、“高新技術企業”、“中國專利山東明星企業”等榮譽稱號。

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