淺談氣流粉碎機(jī)工藝原理及應(yīng)用

　　氣流粉碎機(jī)也就是我們所認(rèn)識(shí)的氣流磨，在工業(yè)加工中是一種常見(jiàn)設(shè)備，下面小編就來(lái)為大家介紹下氣流粉碎機(jī)的原理及應(yīng)用。

　　1、氣流粉碎機(jī)的工藝原理

　　氣流粉碎機(jī)是借助于氣流的超音速運(yùn)動(dòng)使物料顆粒之間、顆粒與器壁之間產(chǎn)生強(qiáng)烈的沖擊碰撞和摩擦剪切而使物料研磨。其中流化床氣流粉碎機(jī)是集最先進(jìn)的多噴管技術(shù)、流化床技術(shù)與渦輪分級(jí)技術(shù)于一身，實(shí)現(xiàn)了流場(chǎng)多元化、料層流態(tài)化、分級(jí)臥式化。流化床氣流粉碎機(jī)是以流體一壓縮空氣作為工作介質(zhì)對(duì)粉體進(jìn)行研磨，流體速度高達(dá)300-500m/s。

　　其工作原理為：壓縮空氣經(jīng)拉瓦爾噴嘴加速成高速氣流后射入研磨區(qū)使物料呈流態(tài)化。在研磨區(qū)，被加速的物料在各噴嘴的交匯點(diǎn)匯合。在此，顆粒互相對(duì)撞研磨。研磨后的物料被負(fù)壓上升氣流輸送至分級(jí)區(qū)，由內(nèi)分級(jí)輪篩選出達(dá)到粒度要求的細(xì)粉，未滿(mǎn)足粒度要求的粗粉返回研磨區(qū)繼續(xù)研磨。合格細(xì)粉隨氣流進(jìn)入旋風(fēng)分離器得到收集，含塵氣體經(jīng)布袋收塵器過(guò)濾凈化后排入大氣。　　2、氣流粉碎機(jī)的工藝特點(diǎn)

　　流化床氣流粉碎機(jī)的工藝特點(diǎn)為：研磨過(guò)程中超音速顆粒不會(huì)碰撞研磨室內(nèi)壁，目物料不通過(guò)噴嘴。因而磨損極輕，產(chǎn)品不受污染。主機(jī)上部裝有臥式分級(jí)輪，可以防止粗粒進(jìn)入成品。由于采用了流態(tài)化床原理(氣流膨脹呈流態(tài)化床懸浮沸騰而碰撞、摩擦進(jìn)行研磨)以及內(nèi)設(shè)臥式渦輪分級(jí)裝置，與其他類(lèi)型氣流粉碎機(jī)相比，氣流狀況更佳，可節(jié)能30-40%。產(chǎn)品粒度分布窄且無(wú)大顆粒、自動(dòng)化程度高、噪音小、結(jié)構(gòu)緊湊。

　　3、氣流粉碎機(jī)的工藝參數(shù)對(duì)硅灰石長(zhǎng)徑比的影響

　　(1)分級(jí)輪轉(zhuǎn)速對(duì)硅灰石長(zhǎng)徑比的影響

　　流化床氣流粉碎機(jī)分級(jí)輪的轉(zhuǎn)速對(duì)硅灰石產(chǎn)品的長(zhǎng)徑比具有明顯的影響，劉海新等研究了不同分級(jí)輪轉(zhuǎn)速對(duì)硅灰石產(chǎn)品長(zhǎng)徑比的影響，其研究結(jié)果表明：隨著分級(jí)輪轉(zhuǎn)速的不斷增加，硅灰石的長(zhǎng)徑比先是逐漸增大，達(dá)到一個(gè)頂峰之后，其長(zhǎng)徑比又會(huì)迅速減小。

　　(2)氣流研磨壓力對(duì)硅灰石長(zhǎng)徑比的影響

　　在分級(jí)輪轉(zhuǎn)速一定的情況下，隨著氣流研磨壓力的增加，產(chǎn)品的平均長(zhǎng)度是明顯變短的，而平均直徑卻無(wú)明顯波動(dòng)，故整體來(lái)看，隨著氣流研磨壓力的增加，硅灰石長(zhǎng)徑比是減小的。

　　氣流粉碎機(jī)是山東埃爾派粉體科技有限公司旗下的主力產(chǎn)品之一，山東埃爾派所生產(chǎn)的氣流粉碎機(jī)經(jīng)過(guò)23年的技術(shù)沉淀與更新，在市場(chǎng)中有較高占有率，新一代氣流粉碎機(jī)擁有研磨粒徑更精細(xì)、分級(jí)更精準(zhǔn)、效率更高的優(yōu)勢(shì)，目前在國(guó)內(nèi)超過(guò)5000家企業(yè)中穩(wěn)定運(yùn)行，咨詢(xún)熱線(xiàn)13061397961。

　　埃爾派建造的超微粉碎的實(shí)驗(yàn)室凈化間內(nèi)，配備小試、中試、小生產(chǎn)的超微粉氣流粉碎機(jī)、粒徑檢測(cè)、粉體特性檢測(cè)相關(guān)的儀器，可以精確分析不同原料的性質(zhì)，提供批量的原料加工，豐富的微粉經(jīng)驗(yàn)和專(zhuān)業(yè)的粉碎設(shè)備可以大幅縮短需求方的研發(fā)周期，并解決原料微粉化過(guò)程中遇到的各種問(wèn)題，歡迎有需要的朋友來(lái)電垂詢(xún)。

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