氣流磨械優勢在哪

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　　粉碎效果好可以說是氣流磨最明顯的優勢，但是與此同時造價高、能耗大、設備易磨損等劣勢也一直是氣流磨無法成為主流粉碎設備的知名弱點。近年來隨著行業技術水平的不斷提升，產品的質量、性能等顯著提高，市場應用前景被光為看好。

　　目前，國際上對粉碎行業發展主要目標是提高細度的同時提升產量，能夠擴大應用范圍，例如能對纖維性的、硬度大、韌性大、粘性及彈性等物料粉碎的開發應用，低溫粉碎機、帶氣體氛圍的粉碎機也是目前國外很多廠家研制的重點。

　　一般來說，與普通機械式超微粉碎相比，氣流粉碎可將產品粉碎得很細，粒度分布范圍根窄，即粒度更均勻。又因為氣體在噴嘴處膨脹可降溫，粉碎過程不伴生熱量，所以粉碎溫升很低。這一特性對于低熔點和熱敏性物料的超微粉碎特別重要。

　　我國工業上應用的氣流磨主要有一下幾種類型：扁平式氣流磨、流化床對噴式氣流磨、循環管式氣流磨、對噴式氣流磨、靶式氣流磨。這幾種類型氣流磨中又以扁平式氣流磨、流化床對噴式氣流磨、循環管式氣流磨應用較為廣泛。

　　但是氣流粉碎在粉碎物品特別是高強度的物料時，存在能耗大、設備磨損嚴重的問題，國際上粉碎機械生產大國主要有日本和德國，僅僅日本就有粉碎機廠幾百家，每年的產量更是達到驚人的數目，產品包容量大，適用范圍廣，技術優勢無法比擬，在氣流磨的研發生產上一直處于領先，對國內企業造成了巨大的壓力。

　　近年來，隨著國內工業制造水平的不斷提高，在氣流磨等設備的生產技術上有了明顯進步，基本上成為國內市場的主導，行業發展前景被看好。

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　　什么是超微粉體的表面效應和量子尺寸效應?前者指：隨著尺寸的減小，表面原子數量占顆粒總原子數量的比例增加，而表面原子因一側失去最鄰近原子的成鍵力，引起表面原子的擾動，使得表面原子和近表面原子距離較體內原子大，并產生“再構”現象。這種再構會改變表面及近表面區的對稱性，并影響所有對結構敏感的性質。同時隨著尺寸的減小，顆粒比表面積和表面能增加，使得顆粒表面的活性大大提高，由此產生所謂超細粉體的表面效應。

　　后者指：當顆粒尺寸減小到某一值時，金屬費米能級附近，相鄰的電子能級由準連續態變為離散態的現象。

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