流化床式氣流磨的結構、原理及特點

　　氣流磨自20世紀30年代問世以來，經歷了若干發展階段，其結構不斷更新，類型不斷增多。先后出現了圓盤式(扁平式)氣流磨、循環式氣流磨、對撞式氣流磨、流化床式氣流磨、靶式氣流磨、高速氣流磨、旋流式氣流磨等等。 今天我們來說說流化床式氣流磨，首先我們來了解一下它的結構、工作原理、特點、以及應用范圍：

　　1、結構：流化床式氣流磨主要由研磨噴嘴、分級轉子、分級軸氣封裝置、出料管氣封裝置、出料管、分級電機、加料裝置等零部件組成。

　　2、原理：流化床式氣流磨是利用多束超聲速噴射流在研磨室下部形成向心逆噴射流場,在壓差下使器底物料流態化,被加速的物料在多噴嘴的交匯點匯合,產生劇烈的沖擊碰撞摩擦面研磨,料倉內的物料經由螺旋加料器進入磨腔,由噴嘴進入磨腔的三束氣流使磨腔的物料床層呈流態化,形成三股超音速的兩相流體,并在磨腔中心點附近交匯產生激烈的沖擊碰撞、摩擦而研磨,然后在對接中心上方形成一種噴射狀的向上運動的多相流體柱,把研磨后顆粒送入位于上部的分級轉子,細粒級從出口進入旋風分離器和過濾器捕集;粗粒級在重力作用下又返回料床中,再次進行研磨。

　　3、特點：①產品細度要高達D97=1-3um，粒度分布窄且無過大顆粒;②粉磨效率高，能耗低，比其他類型氣流磨節能30%-50%;③物料不經過噴嘴，所以易損件磨耗低，產品受污染小，可以加工無鐵質污染的粉體產品和莫氏硬度達9-10級的物料;④結構緊湊，噪音小，操作自動化。

　　流化床式氣流磨是目前物理研磨方式中精度zui高、粒度分布窄且形貌好的研磨設備，在化工、礦物、磨料、陶瓷、耐火材料、醫藥、農藥、食品、新材料等行業廣受歡迎，關于流化床式氣流磨的資訊請繼續注意山東埃爾派!

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