瓷機械式超微磨粉機的工作原理

　　對于傳統(tǒng)的機械研磨，是通過機械施加剪切力，擠壓力，沖擊力和粉碎力來研磨材料的過程。 研磨的材料需要與粉碎體或粉碎介質(zhì)直接接觸。 大多數(shù)粉碎體由各種金屬材料制成，不可避免地會在磨損中引入金屬雜質(zhì)。 因此，在鋰電池，藥品，保健品，食品等需要無污染研磨處理的領(lǐng)域中，機械磨粉機的應(yīng)用受到很大限制。 如果要在沒有磁性污染的行業(yè)中使用機械磨粉機，則需要設(shè)計破碎機。 在壓碎過程中與物料接觸的部分必須是陶瓷結(jié)構(gòu)。 在研究鋰電池材料的研磨過程中，山東埃爾派粉體已根據(jù)客戶需求開發(fā)生產(chǎn)了陶瓷機械超微磨粉機。 此類設(shè)備的進料粒度小于3毫米，產(chǎn)品粒度可在5至100μm之間調(diào)節(jié)。 整個設(shè)備系統(tǒng)集成度高，細粉率低，收率高，顆粒形態(tài)好，大顆粒的嚴(yán)格控制，并且深受電池用戶喜愛的鋰的影響。

　　瓷機械式超微磨粉機的工作原理是：物料通過進料系統(tǒng)均勻地進料到破碎腔中，同時在破碎盤的沖擊下同時受到離心力的作用，與破碎齒圈發(fā)生碰撞， 承受剪切，摩擦，碰撞等各種作用。 產(chǎn)品隨氣流移動到分類區(qū)域，由變頻控制的分類輪將其分離。 符合粒度要求的最終產(chǎn)品將隨氣流收集到旋風(fēng)分離器和集塵器中，然后將粗料送回進行二次破碎。

　　埃爾派建造的超微粉碎的實驗室凈化間內(nèi)，配備小試、中試、小生產(chǎn)的超微粉氣流粉碎機、粒徑檢測、粉體特性檢測相關(guān)的儀器，可以精確分析不同原料的性質(zhì)，提供批量的原料加工，豐富的微粉經(jīng)驗和專業(yè)的粉碎設(shè)備可以大幅縮短需求方的研發(fā)周期，并解決原料微粉化過程中遇到的各種問題，歡迎有需要的朋友來電垂詢。

　　埃爾派位于山東省濰坊市安丘市先進制造業(yè)產(chǎn)業(yè)園，擁有逾50000平方米的機械生產(chǎn)基地和現(xiàn)代化的管理制度，自成立以來，牢記“以粉體技術(shù)開創(chuàng)先進材料的未來”的使命，秉承“合規(guī)篤信，和合共生”的價值觀，制定了“不求所有，但求所用”的人才戰(zhàn)略，與多所高等院校合作簽署“產(chǎn)學(xué)研”發(fā)展計劃。

　　由埃爾派自主研制的粉碎機、分級機，以及顆粒整形、包覆、修飾等關(guān)鍵技術(shù)的突破，打破了國外技術(shù)壁壘，填補了國內(nèi)行業(yè)空白，大大推進了醫(yī)藥、食品、化工、礦物、新材料、固廢處理等領(lǐng)域的技術(shù)進步和產(chǎn)業(yè)升級。先后榮獲科技部“科技型中小企業(yè)技術(shù)創(chuàng)新基金”、“山東省首批瞪羚企業(yè)”、“山東省隱形冠軍企業(yè)”、“高新技術(shù)企業(yè)”、“中國專利山東明星企業(yè)”等榮譽稱號。

推薦您閱讀粉體行業(yè)資訊、了解工業(yè)產(chǎn)品技術(shù)、熟悉更多超微粉碎產(chǎn)品百科知識，助您選設(shè)備不求人。