氣流研磨過程中粉體粘珠子？試試這種方式

　　埃爾派位于山東省濰坊市安丘市先進制造業產業園，擁有逾50000平方米的機械生產基地和現代化的管理制度，自成立以來，牢記“以粉體技術開創先進材料的未來”的使命，秉承“合規篤信，和合共生”的價值觀，制定了“不求所有，但求所用”的人才戰略，與多所高等院校合作簽署“產學研”發展計劃。

　　由埃爾派自主研制的粉碎機、分級機，以及顆粒整形、包覆、修飾等關鍵技術的突破，打破了國外技術壁壘，填補了國內行業空白，大大推進了醫藥、食品、化工、礦物、新材料、固廢處理等領域的技術進步和產業升級。先后榮獲科技部“科技型中小企業技術創新基金”、“山東省首批瞪羚企業”、“山東省隱形冠軍企業”、“高新技術企業”、“中國專利山東明星企業”等榮譽稱號。

　　在制備超微粉體時，一般可選擇干磨或濕磨兩種方式，兩者各有所長，可根據不同工況進行選用。不過考慮到環保壓力以及節約能耗，許多廠商往往更愿意采用干法研磨工藝來對物料進行研磨，如此便可省去濕法研磨后的干燥步驟等。

　　不過干磨也有它的局限——在研磨的過程中，粉體隨著顆粒的不斷減小，比表面能逐漸增大，而為了降低顆粒的總體能量，顆粒之間就很容易團在一起。而且這些物料不僅自身容易團聚，還會粘在粉碎機的內部及磨介球上，影響產品的品質和產量。

　　這主要是因為干磨助劑能在顆粒表面形成一層分子膜，阻礙顆粒之間的相互接觸，增大顆粒之間的距離，避免架橋羥基和真正化學鍵的形成，還能起到一定的空間位阻作用，從而有效防止超微粉體的團聚。

　　通過向磨機中添加干磨助劑，不僅可提高干法超微粉體的生產效率，還對粉料的粒徑分布控制也有積極作用，很好地改善了粉碎粉料的可操作性(粉末的分散性、流動性)，尤其是它能及時地清空粉碎機內部的粉料，進一步提高產品附加值及末端產品品質。

　　顯然，在干磨助劑的加持下，許多物料的研磨有了更多的新選擇。據介紹，目前一些硬度大的材料均可以采取干磨工藝超微化，尤其是瘠性料，如氧化鋁、方解石、硅酸鋯、石英、滑石等。除了傳統的球磨機外，其他一些粉碎機同樣也能通過干磨助劑改良工藝，比如氣流分級機，流化床氣流粉碎機等。

　　埃爾派建造的超微粉碎的實驗室凈化間內，配備小試、中試、小生產的超微粉氣流粉碎機、粒徑檢測、粉體特性檢測相關的儀器，可以精確分析不同原料的性質，提供批量的原料加工，豐富的微粉經驗和專業的粉碎設備可以大幅縮短需求方的研發周期，并解決原料微粉化過程中遇到的各種問題，歡迎有需要的朋友來電垂詢。

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