氣流磨在二氧化鈦的研磨上的應(yīng)用

埃爾派位于山東省濰坊市安丘市先進(jìn)制造業(yè)產(chǎn)業(yè)園，擁有逾50000平方米的機(jī)械生產(chǎn)基地和現(xiàn)代化的管理制度，自成立以來，牢記“以粉體技術(shù)開創(chuàng)先進(jìn)材料的未來”的使命，秉承“合規(guī)篤信，和合共生”的價值觀，制定了“不求所有，但求所用”的人才戰(zhàn)略，與多所高等院校合作簽署“產(chǎn)學(xué)研”發(fā)展計劃。

由埃爾派自主研制的粉碎機(jī)、分級機(jī)，以及顆粒整形、包覆、修飾等關(guān)鍵技術(shù)的突破，打破了國外技術(shù)壁壘，填補(bǔ)了國內(nèi)行業(yè)空白，大大推進(jìn)了醫(yī)藥、食品、化工、礦物、新材料、固廢處理等領(lǐng)域的技術(shù)進(jìn)步和產(chǎn)業(yè)升級。先后榮獲科技部“科技型中小企業(yè)技術(shù)創(chuàng)新基金”、“山東省首批瞪羚企業(yè)”、“山東省隱形冠軍企業(yè)”、“高新技術(shù)企業(yè)”、“中國專利山東明星企業(yè)”等榮譽(yù)稱號。

雖然凝結(jié)絮凝的粗顆粒容易破碎，但只有通過濕磨后將粗顆粒重新破碎至基礎(chǔ)顏料的一次顆粒大小，并使粒徑分布盡可能窄，才能充分發(fā)揮顏料的光學(xué)性能和顏料性能目前最好的辦法是采用氣流磨來完成，氣流磨可以將固體物料研磨到亞微米級，而且粒度分布很窄，污染小，研磨過程中沒有熱量，還可以在氣流研磨表面進(jìn)行簡單的化學(xué)反應(yīng)鈦白粉顏料干燥后凝結(jié)在一起，再次成為粗顆粒。雖然一般的機(jī)械磨粉機(jī)也能粉得很細(xì)，但從粒度分布，顆粒形狀，產(chǎn)品純度等方面都難以滿足要求。20世紀(jì)鈦白粉工業(yè)的重要進(jìn)步之一，就是將氣流磨作為鈦白粉的最終研磨手段。

氣流磨，顧名思義，就是利用氣流的能量研磨，氣流可以利用壓縮空氣、慣性氣體、過熱蒸汽等。二氧化鈦磨礦通常使用過熱蒸汽，因此通常被寫為蒸汽流磨床。氣流粉碎機(jī)床的結(jié)構(gòu)形式有平板式、循環(huán)管式、反沖式、單噴式等。鈦白粉破碎采用扁平型。我國也可以生產(chǎn)平氣流破碎機(jī)，關(guān)鍵是內(nèi)襯材料的選擇，一般采用耐磨硬質(zhì)合金或剛玉。

選擇過熱蒸汽作為工作流體氣源的主要原因是蒸汽容易獲得，成本低廉，蒸汽壓力遠(yuǎn)高于壓縮空氣，臨界速度和動能較高，過熱蒸汽的粘度低于空氣，沒有靜電，降低了材料的內(nèi)聚力。與壓縮空氣相比，過熱蒸汽的氣固比要小得多，壓縮空氣也要解決油污和凝析水的問題。

氣流磨的生產(chǎn)能力取決于研磨室的直徑，工業(yè)用氣流磨的直徑不同于280～1000mm，噴嘴有24個噴嘴，噴嘴的偏轉(zhuǎn)角an一般為32°～40°，由上下蓋，進(jìn)料管，進(jìn)氣管，磨環(huán)，噴嘴，出氣管，出氣管組成。有時破碎室較大，噴嘴較多時，反向噴嘴分兩層布置。 其工作原理是使高壓過熱蒸汽以200～500m/s的速度從噴嘴沿切線方向進(jìn)入破碎室，并在磨室中形成超音速旋轉(zhuǎn)的切線圓形氣流。切線圓與被研磨的室外圓之間存在許多小旋渦，使流體處于高度湍流狀態(tài)。 材料在這種超音速氣流中受到強(qiáng)烈的研磨，顆粒僅在幾毫秒內(nèi)就被研磨，其中80%的顆粒相互碰撞。

埃爾派建造的超微粉碎的實驗室凈化間內(nèi)，配備小試、中試、小生產(chǎn)的超微粉氣流粉碎機(jī)、粒徑檢測、粉體特性檢測相關(guān)的儀器，可以精確分析不同原料的性質(zhì)，提供批量的原料加工，豐富的微粉經(jīng)驗和專業(yè)的粉碎設(shè)備可以大幅縮短需求方的研發(fā)周期，并解決原料微粉化過程中遇到的各種問題，歡迎有需要的朋友來電垂詢

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