氣流磨是根據(jù)多年電池行業(yè)使用經(jīng)驗推出的

　　氣流磨利用超音速氣流的動能，使顆粒互相碰撞、摩擦而研磨。具有生產(chǎn)過程連續(xù)、生產(chǎn)能力大、自動化程度高的特點。可在多種精細(xì)加工的行業(yè)，如電子材料、化工、礦業(yè)、金屬粉等應(yīng)用。今天就來說一說氣流磨在電池正極材料行業(yè)中有哪些不得不說的優(yōu)勢。

　　氣流磨是由研磨主機、旋風(fēng)收集器、除塵器、引風(fēng)機等部件組成的成套生產(chǎn)線，是山東埃爾派公司根據(jù)根據(jù)多年在行業(yè)內(nèi)的使用經(jīng)驗，現(xiàn)推出新型的MQW流化床式氣流磨。該機已廣泛使用在鋰電池材料的研磨上，如磷酸亞鐵鋰、磷酸鐵鋰、錳酸鋰、鈷酸鋰、碳酸鋰等。

　　氣流磨在電池正極材料中優(yōu)勢明顯，主要表現(xiàn)在：

　　1.由于流化床式分級輪的強制分級使粒度分布范圍窄，細(xì)度較好;

　　2.無污染。由于鋰電池材料的硬度較大及在研磨是不可以有雜質(zhì)污染。該機獨有的結(jié)構(gòu)及內(nèi)壁、分級輪、管道和捕集器等與物料接觸部分均采用陶瓷或非金屬材料;

　　3.流化床式氣流磨集研磨、分級、混合、均化機理于一體，實現(xiàn)聯(lián)機作業(yè)獨特的優(yōu)點;

　　4.沖擊速度高，顆粒受到氣流噴嘴加速后對沖撞擊，撞擊速度是兩相對速度的迭加，研磨效率高，且能耗低，與其它類型的氣流粉碎機相比可節(jié)能三分之一;

　　5.磨損極小，由于主要的研磨作用是顆粒在流化床中的相互沖擊和碰撞，超音速粒子很少碰撞磨壁以及物料不通過噴嘴，可用于高硬度物料的研磨;

　　6.自動PLC程序控制功能，操作十分方便，噪音小，結(jié)構(gòu)緊湊，占地面積較小。

　　山東埃爾派氣流磨在生產(chǎn)粒度分布超窄的產(chǎn)品時，比傳統(tǒng)氣流磨提高30%研磨效率，研磨粒度范圍廣，成品粒徑在1～74um 范圍內(nèi)任意調(diào)節(jié)。公司提供免費來料實驗和檢測，可為用戶購機保駕護(hù)航。

　　埃爾派建造的超微粉碎的實驗室凈化間內(nèi)，配備小試、中試、小生產(chǎn)的超微粉氣流粉碎機、粒徑檢測、粉體特性檢測相關(guān)的儀器，可以精確分析不同原料的性質(zhì)，提供批量的原料加工，豐富的微粉經(jīng)驗和專業(yè)的粉碎設(shè)備可以大幅縮短需求方的研發(fā)周期，并解決原料微粉化過程中遇到的各種問題，歡迎有需要的朋友來電垂詢。

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