選擇醫(yī)藥實(shí)驗(yàn)室氣流粉碎機(jī)的5個(gè)理由你知道嗎？

實(shí)驗(yàn)室氣流粉碎機(jī)室溫下的臨界速度是在320m/s，如果是當(dāng)溫度上升到480度的時(shí)候，動(dòng)能也是在不短的增加150%，因此可以非常好的提高工質(zhì)和溫度也是非常有利提高我們的粉碎效果的。根據(jù)了解工質(zhì)的壓強(qiáng)是產(chǎn)生噴氣或者是氣流的主要參數(shù)，也是影響粉碎細(xì)度的主要參數(shù)。

　　根據(jù)中藥的物理特性，需采用兩種設(shè)備來(lái)進(jìn)行粉碎加工。對(duì)不含糖份，不含油性的中藥，采用分級(jí)式?jīng)_擊磨（有效降低生產(chǎn)設(shè)備的使用能耗）即可達(dá)到粉碎的效果；對(duì)于含糖分及油性的中藥，采用流化床實(shí)驗(yàn)室氣流粉碎機(jī)（粉碎溫度較低，油性及糖分在低溫時(shí)不會(huì)熔化粘附設(shè)備）即可進(jìn)行粉碎加工。

　　中藥的超微粉碎，當(dāng)前主要指細(xì)胞級(jí)微粉碎。動(dòng)植物的主要藥效成份通常分布于細(xì)胞內(nèi)與細(xì)胞間質(zhì)，且以細(xì)胞內(nèi)為主。當(dāng)細(xì)胞破壁后其細(xì)胞內(nèi)有效成份暴露出來(lái)，所以藥效大幅度提高，而且起效速度快。
　　超微粉碎機(jī)是利用空氣分離、重壓研磨、剪切的形式來(lái)實(shí)現(xiàn)干性物料超微粉碎的設(shè)備。它由柱形粉碎室、研磨輪、研磨軌、風(fēng)機(jī)、物料收集系統(tǒng)等組成。物料通過投料口進(jìn)入柱形粉碎室，被沿著研磨軌做圓周運(yùn)動(dòng)的研磨輪碾壓、剪切而實(shí)現(xiàn)粉碎。被粉碎的物料通過風(fēng)機(jī)引起的負(fù)壓氣流帶出粉碎室，進(jìn)入物料收集系統(tǒng)，經(jīng)過濾袋過濾，空氣被排出，物料、粉塵被收集，完成粉碎。
　　使用醫(yī)藥實(shí)驗(yàn)室氣流粉碎機(jī)粉碎中藥有以下優(yōu)點(diǎn)
　　1、改善成品品質(zhì)：通過細(xì)胞級(jí)微粉碎，使藥效成份充分釋出，生物利用度高；在確保療效的前提下，可以減少用藥量；成品品質(zhì)穩(wěn)定可控。
　　2、提高成品檔次：通過細(xì)胞級(jí)微粉碎，結(jié)合表面改性、粒子設(shè)計(jì)、復(fù)合化或精密包覆等應(yīng)用技術(shù)工藝，為中藥劑型改革朝著小型化、精致化和多樣化方面發(fā)展提供了有效手段。
　　3、降低生產(chǎn)成本：通過細(xì)胞級(jí)微粉碎，可以提高藥效（降低用藥量）、簡(jiǎn)化生產(chǎn)工藝（減少用工和設(shè)備投入），達(dá)到降低生產(chǎn)成本的要求。
　　4、增加成品銷量：由于成品的質(zhì)量穩(wěn)定可控、療效明顯確切，產(chǎn)品小巧精致、檔次高，利潤(rùn)空間大而具市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力，銷量必定會(huì)增加。
　　5、成品附加值高：通過改善成品品質(zhì)、提高檔次、降低成本和增加銷量，使成品具市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力和高附加值，有效地降低了對(duì)海源機(jī)械細(xì)胞級(jí)微粉碎技術(shù)、工藝和裝備的投入風(fēng)險(xiǎn)，大大地縮短了投資回收期。

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