盤點超微氣流粉碎機的優勢有哪些？

武漢理工大學葉菁發明的“中藥材沖擊摩擦超細氣流粉碎裝置”可有效解決現有中藥材超細粉碎方法中關于超細粉碎效率的問題，特別是現有氣流粉碎裝置對不同物性的中藥材粉碎適用性較差的缺點。其工作原理為物料由螺旋給料機送入離心布料盤，通過物料分配器及多個噴嘴與混合加速管，分別高速、對心沖擊旋轉靶，并在不同的旋轉靶表面摩擦紋理的剪切作用下，使藥材得以沖擊、摩擦粉碎后，隨上升氣流進入設備上部的渦輪分級機構，分離出合格產品，不合格者回落分配器再粉碎。粉碎后的結果表明，對植物類的粉質硬脆性中藥材和纖維類的堅韌藥材及礦物質的珍珠母有很好的效果，對熱敏性樹脂藥材有較好的效果。

　　超微氣流粉碎機故名思意就是用氣流來進行超微粉碎的一種大型的粉碎機，它是由氣流粉碎機和旋風分離器、除塵器、引風機組成的一整套粉碎系統。過程是把壓縮空氣經過濾干燥后，通過拉瓦爾噴嘴高速噴射入粉碎腔，經過多股高壓氣流的噴射之后會形成一個交匯處，物料就在這個高壓氣流的交匯處被反復碰撞、磨擦、剪切而粉碎，粉碎后的物料在風機抽力作用下隨上升氣流運動至分級區，在高速旋轉的分級渦輪產生的強大離心力作用下，使粗細物料分離，符合粒度要求的細顆粒通過分級輪進入旋風分離器喝除塵器進行收集，而不符合粒度要求粗顆粒下降至粉碎區繼續粉碎。

　　超微氣流粉碎機比較適合莫氏硬度9以下的各種物料的干法粉碎，尤其是適合高硬度、高純度和高附加值物料的粉碎。粉碎的物料粒度在D97-150微米之間可調，粒型粉碎的好，粒度分布窄。而且在粉碎的過程中低溫無介質粉碎，尤其適合熱敏性、低熔點、含糖份及揮發性物料的粉碎。粉碎過程使依靠物料自身之間的碰撞來完成，有別于機械粉碎依靠刀片或錘頭等對物料的沖擊粉碎，因而設備耐磨損，產品純度高。

　　超微氣流粉碎機是一種用高速氣流來實現干式物料超微粉碎的設備，它由粉碎噴嘴、分級轉子、螺旋加料器等組成，物料通過螺旋加料器進入粉碎室，壓速空氣通過特殊配置的超音速噴嘴向粉碎室高速噴射，物料在超音速噴嘴射流中加速，并在噴嘴交匯處反復沖擊、碰撞，達到粉碎的設備。超微氣流粉碎機主要適用于的粉碎機理決定了其適用范圍廣、成品細度高等特點，典型的物料有：超硬的金剛石、碳化硅、金屬粉末等，高純要求的：陶瓷色料、醫藥、生化等，低溫要求的：醫藥、PVC。通過將氣源部份的普通空氣變更為氮氣、二氧化碳氣等惰性氣體，可使本機成為惰性氣體保護設備，適用于易燃易爆、易氧化等物料的粉碎分級加工。

　　超微氣流粉碎機主要性能特點：

　　1、內含立式分級裝置，產品粒度D97：8-150微米之間可調，粒形好，粒度分布窄。可與多級分級機串聯使用，一次生產多個粒度段的產品。

　　2、設備拆裝清洗方便，內壁光滑無死角。超微氣流粉碎機整套系統密閉粉碎，粉塵少，噪音低，生產過程清潔環保。

　　3、控制系統采用程序控制，操作簡便。

　　超微氣流粉碎機產品拆洗方便，里面光滑無死角，整套系統在工作過程中使密閉進行的不會產生粉塵污染，噪音低，生產過程非常的清潔環保。控制系統采用程序控制，操作簡單。這款超微氣流粉碎機廣泛應用于化工、礦業、磨料、耐火材料、電池材料、冶金、建材、制藥、陶瓷、食品、農藥、飼料、新材料、環保等行業和各種干分類物料的超細粉碎、打散及顆粒整形都可以，用途非常廣泛。

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