氣流粉碎機有哪些需要注意的小細節？

　　進入21世紀，受市場需求持續增長的吸引，我國氣流粉碎機行業規模不斷擴大，產能過剩現象日益嚴重，且行業生產的產品以中低端產品為主，整體核心競爭力較弱。在需求增速放緩、下游產業結構升級的情況下，我國市場對高技術含量氣流粉碎機的需求快速上升，氣流粉碎機行業中低端產能過剩現象愈發突出，較多技術水平落后的企業將被淘汰出局。

　　在金剛石、白剛玉等超硬功能材料中，氣流粉碎機應用非常普遍，它具有粉碎粒度可調、精度高、磨損小等特點，在使用氣流粉碎機時，有點小細節是須要注意的，下面就來說一說使用氣流粉碎機時有哪些需要注意的小細節。

　　氣流粉碎機的電機旋轉方向必須與罩殼所標箭頭方向，開機前必須先檢查主機腔內有無雜物，物料粉碎前必須先經檢查，物料內不允許混有任何雜質，定期檢查活動齒盤的固定螺母有否松動及所有固緊部件不得松動。尤其應檢查固定齒盤內螺釘。凡裝有油杯的地方，開機前注入適當潤滑油,對于連續工作的應適當增加加油次數。實際工時滿300小時，必須保養主軸軸承腔內清洗后更換新潤滑油。更換易損件及滾動軸承時就注意使用工藝螺孔，操作時由熟悉本機修理工進行。

　　噴嘴與粉碎腔安裝成一銳角，因此該高速噴射流在粉碎腔內帶動物料做循環運動，顆粒之間以及顆粒與固定靶板壁面產生相互沖擊、碰撞、摩擦而粉碎。微細顆粒在向心氣流帶動下被導入粉碎機中心出口管道進入旋風分離器進行收集，粗粉在離心力的作用下被甩向粉碎腔周壁，做循環運動并繼續粉碎，使液體通過過濾介質成為濾液，而固體顆粒被截留在過濾介質表面，從而實現液-固分離;離心沉降是利用懸浮液(或乳濁液)密度不同的各組分在離心力場中迅速沉降分層的原理，實現液-固(或液-液)分離。

　　當粉碎室內被粉碎的物料受上升氣流的推動時，在渦輪旋轉斷面邊緣處的同一顆粒將受到離心力場兩種不同力的作用(即由渦輪旋轉而產生的離心慣性力和氣流阻力)。當顆粒較大時，所受離心力大于阻力，大顆粒沿渦輪切線方向飛向分級室器壁，然后返回粉碎室重新被粉碎。當顆粒較小時，此時離心力小于阻力。

　　檢查各部件安裝是否牢固，尤其是活動齒的固定螺母，擰緊螺絲，檢查粉碎機設備潤滑情況，檢查上下皮帶輪在同一個平面內是否平行，皮帶松緊情況，用手轉動時應無卡阻現象，主軸運轉自如，被粉碎物料必要時預先切成段、片或塊，以免阻塞鋼齒，增加電動機負荷，注意清除物料中鐵釘等金屬異物，防止發生意外事故，打開收集箱門，在出料口扎上專用布袋，關閉收集箱門，根據產品工藝要求選擇篩網，安裝篩網。

　　氣流粉碎機工作中要隨時注意氣流粉碎機的運轉情況，送料要均勻，以防阻塞悶車，不要長時間超負荷運轉。若發現有振動、雜音、軸承與機體溫度過高、向外噴料等現象，應立即停車檢查，排除故障后方可繼續工作。

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