氣流分級機是怎樣運行使超細粉體粗細分離的？

超微氣流磨是一種較成熟的超微粉碎設(shè)備。與其他超微粉碎設(shè)備不同，其粉碎原理是利用高速氣流，通過安裝在機腔周邊的噴嘴噴出后產(chǎn)生的能量，使物料在顆粒之間相互激烈地沖擊、碰撞、摩擦、以及氣流對物料的剪切作用下粉碎成微細粒子。超微氣流磨廣泛用于粉劑藥品的超微粉碎加工。其生產(chǎn)過程連續(xù),產(chǎn)能大,自動化程度高。而且由于加工的產(chǎn)品粒徑小、粒度分布窄,純度高,顆粒活性高，分散性好，特別適用于粉碎藥品不允許被污染的物料。

　氣流分級機可以將超細粉體進行粗細分離，比如將原料中小于10微米的顆粒與10微米以上的顆粒分開，或者將其中5-15微米的粒度段分離出來，甚至可以一次性分離出多個粒度段。在精準分級的同時，氣流分級機還是一種新型環(huán)保設(shè)備，可以有效預(yù)防超細粉體帶來的粉塵污染和在生產(chǎn)過程中引發(fā)的粉塵爆炸等安全事故。那么氣流分級機到底是怎樣運行的呢？下面就隨小編一起來看一看。

　首先，放入物料，接下來，在物料由進料系統(tǒng)進入分級室后，利用轉(zhuǎn)子的旋轉(zhuǎn)所產(chǎn)生的離心力，將混合在氣固兩相流體的粉體按粒徑（粒體直徑）大小分開。粗粒受重力和離心力的作用下沉，大部分顆粒被上升的氣流帶入分級室，達到粒度要求的顆粒由于受到較小離心力的作用通過強制分級葉片之間的縫隙進入搜集系統(tǒng)，原料粉體中的粗粒由于受到較大離心力的作用，被轉(zhuǎn)子葉片拋向筒體四周并沿筒體下滑，在降落過程中又受到二次風氣流沖擊，使粗粒中團聚的細粉沖散并再次吹向分級室。最后，粗粉在重力作用下經(jīng)下部排料閥排除。
氣流分級機的性能特點:
　1、產(chǎn)量大，能耗低，分級效率高。
　2、粒度集中：根據(jù)客戶實際反映需求，該機采用獨創(chuàng)的立式葉輪進行分級，穩(wěn)定的分級技術(shù)及特殊的密封措施有效的阻止了粗粒的泄漏，使產(chǎn)品無大粒，粒度集中，分級精度高。
　3、結(jié)構(gòu)合理：可根據(jù)用戶要求同時生產(chǎn)1-6個粒度號的產(chǎn)品。
　4、適用性強：可與各種磨機（氣流粉碎機、機械磨、球磨、雷蒙磨、振動磨等）組合形成閉路或開路組合作業(yè)。
5、自動化程度高：各級葉輪分級器全部采用電子變頻無級調(diào)速，自動循環(huán)式多箱除塵搜集過程中實現(xiàn)電子控制，自動清灰，提高了整機負壓的穩(wěn)定
　以上就是氣流分級機的運行方式及特點，正是因為該設(shè)備不同于傳統(tǒng)篩分機的工作原理，才使得它擁有不同尋常的分選效果，從而受到眾多用戶的青睞。

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