不銹鋼細粉用氣流分級機進行篩選是相當適宜的

　　氣流磨能耗低，產量大：獨特的粉碎腔設計，采用多作力場的協同粉碎，極大地提高了粉碎效率，生產證明了本設備具有能耗最低，產量最大的特點，與傳統氣流磨相比，可節能30%，產量提高2倍以上。

　　使用球磨機制得的不銹鋼細粉需要使用篩分設備將符合粒度標準的不銹鋼細粉和未研磨充分的不銹鋼細粉進行分離，且不同用途的不銹鋼細粉的粒度大小也有不同的標準。根據不同的應用行業對不銹鋼細粉粒度的不同要求，不銹鋼細粉可以分為粗粉、中等粉、細粉、極細粉和超細粉5個等級。如何將不銹鋼細粉進行粗細分離或分級卡段呢?這就需要用到山東埃爾派生產的氣流分級機了，該氣流分級機可以將1-74微米之間的細粉按要求進行篩選，應用于不銹鋼細粉中是非常適宜的。下面就埃爾派小編來詳細介紹下氣流分級機。

　　氣流分級機結構：

　　分級機，設計合理，成套設備由進料系統、分級機收集器、旋風收集器、脈沖收集器、風機、空壓機、控制柜等組成。

　　氣流分級機性能及特點：

　　1、用于生產粒度分布要求窄的產品，成品粒度上下限控制嚴格。

　　2、同時生產幾個粒度級的產品，一臺分級機可代替幾臺單級分級機使用。

　　3、低能耗：同樣處理量，能耗比其它臥式、立式分級機降低50%。

　　4、高效率：同樣處理量，分級效率比其它臥式、立式分級機提高50%。

　　5、高精度：分級細度高，徹底杜絕產品中過大顆粒及篩余物。

　　6、低轉速：相同分級粒徑，分級輪轉速比其它臥式、立式分級機降低50%。生產莫氏硬度<5的粉體時，分級輪無磨損;生產莫氏硬度≥7的粉體時，分級輪使用壽命比其它臥式、立式提高5～8倍。

　　7、結構全：可根據不同特殊要求，配置專用的分級結構。

　　8、可與球磨機、雷蒙磨、沖擊磨、氣流粉碎機等各種粉磨設備組成閉路或開路系統。

　　9、負壓生產，無粉塵污染，環境優良。

　　10、自動化程度高，穩定性強，操作簡便。

　　氣流分級機應用范圍：

　　1、各種粉料超細分級、去除雜物、打散。

　　2、超微粉及納米粉夾帶的粗顆粒的分級;粘性、團聚性強、難分散、流動性差的物料分級。

　　氣流分級機在不銹鋼細粉的制備中已經擁有成熟技術和工藝，在國內眾多加工企業中得到廣泛應用，且效果優良。氣流分級機還適用于其他干式粉體材料的制備。

　　新時代造就新需求，隨著經濟增長由粗放型逐漸向集約環保型進行轉變，各行業都面臨著無限機遇和挑戰。其中作為工業粉體裝備制造企業典型代表的埃爾派粉體科技，以新時代的產物——環保型粉體裝備，助推各行各業轉型升級，在成就合作伙伴綠色發展的同時，彰顯了自身的價值。

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