電池材料氣流粉碎設(shè)備效果好的原因分析

惰性氣體保護(hù)氣流磨循環(huán)空氣冷卻。因全系統(tǒng)為閉路循環(huán)系統(tǒng)，設(shè)備內(nèi)部有多個運(yùn)動部件，在高速運(yùn)動中會產(chǎn)生一定溫度，而溫度對加工中的安全來說至關(guān)重要。故設(shè)備在管道上安裝有散熱片式冷卻器一個，能有效降低設(shè)備長時間工作或高溫環(huán)境下工作帶來的安全隱患。

電池材料氣流粉碎設(shè)備有粉碎主機(jī)、旋風(fēng)分離器、脈沖除塵箱等部分組成。物料在這個系統(tǒng)中經(jīng)過各臺粉碎機(jī)械，其粒度逐步減小，后達(dá)到所要求的粒度。在這種粉碎系統(tǒng)中，每個階段都應(yīng)選用適當(dāng)?shù)姆鬯闄C(jī)械和粉碎比，在各個階段之間保持相互配合的生產(chǎn)能力。同時為減少過度粉碎以提高粉碎效能和降低能耗，還須在每道粉碎作業(yè)之后進(jìn)行篩分或分級。適用于電池材料、電子材料、精細(xì)化學(xué)品原料、高分子新材料等干式粉體原物料的超細(xì)粉碎。　　電池材料氣流粉碎設(shè)備效果好的原因有很多，主要有以下幾種：
　　1、下部粉碎區(qū)域的原理特點(diǎn)和圓盤式超音速氣流粉碎機(jī)的特點(diǎn)相同，使加入粉碎機(jī)內(nèi)的粉體很容易被氣流擊中，相對流化床對撞式機(jī)型有較高的粉碎機(jī)率，提高了粉碎效率。
　　2、上部分級原理采用流化床式臥式蝸輪強(qiáng)制分級，切割點(diǎn)準(zhǔn)確，效率較高，可以控制任何不同硬度的原料。
　　3、粉碎過程中，由于有上部臥式蝸輪強(qiáng)制分級，過粗的物料沉淀于粉碎機(jī)底部，在粉碎區(qū)域粉體的濃度成倍于圓盤式氣流粉碎機(jī)，因此該機(jī)型比圓盤式氣流粉碎機(jī)粉碎效率更高。
　　4、粉碎部件的材質(zhì)全部采用剛玉陶瓷材料，包括高轉(zhuǎn)速的分級葉輪也全部為剛玉陶瓷材料。確保被粉碎的物料保持高純度，無金屬污染，能恰到好處地解聚團(tuán)聚顆粒而不破壞有效顆粒結(jié)構(gòu)來影響材料電性能效果。
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