超細磨粉機成品附加值高，超微粉碎機的易損件要經常檢查

　　超細磨粉機成品附加值高

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　　超細磨粉機成品附加值高，通過(tōng guò)改善成品品質，提高檔次、降低(reduce)成本和增加銷量，使成品極具市場(shì chǎng)競爭力和高附加值，有效地降低了對機械細胞級微研磨技術、工藝和裝備的投入風險，大大地縮短了投資(意義：是未來收益的累積)回收期。氣流磨與旋風分離器、除塵器、引風機組成一整套研磨系統。壓縮空氣經過濾干燥后，通過拉瓦爾噴嘴超音速噴射入研磨腔，在多股高壓氣流的交匯點處物料被反復碰撞、磨擦、剪切而研磨，研磨后的物料在風機抽力作用下隨上升氣流運動至分級區，在超音速旋轉的分級渦輪產生的強大離心力作用下，使粗細物料分離，符合粒度要求的細顆粒通過分級輪進入旋風分離器和除塵器收集，粗顆粒下降至研磨區繼續研磨。氣流磨物料通過投料口進入柱形研磨室，被沿著粉碎軌做圓周運動的粉碎輪碾壓、剪切而實現研磨。小蘇打粉碎機通過將氣源部份的普通空氣變更為氮氣、二氧化碳氣等惰性氣體，可使本機成為惰性氣體保護設備，適用于易燃易爆、易氧化等物料的研磨分級加工。在生產過程中，需要經常檢查軸承的溫升，當溫升超過50℃時，應停機檢查，查明原因是并排除故障。超細磨粉機增加成品銷量：由于成品的質量穩定可控、療效明顯確切，產品小巧精致、檔次高，利潤空間大而極具市場競爭力，銷量必定會增加。

　　對于超細磨粉機易損件要經常巡查，及時更換確保生產質量及生產量。超細磨粉機的刀片、襯圈要經常檢查磨損情況，若磨損后，生產率(productivity)下降，粒度變粗發現磨損后即更換。超細磨粉機的主機及分級流動軸承均為脂潤滑，采用2號特種脂，度265-295。超細磨粉機的軸承的換脂期為2000小時，潤滑脂的填充量為軸承腔內空間的1/2(上測)或3/4(下測)切不可過多地填充潤滑脂否則會引起軸承溫度過高。降低生產成本：通過細胞級微研磨，可以提高藥效(降低用藥量)、簡化生產工藝(最大化減少用工和設備投入)，達到降低生產成本的要求。

　　超細打碎機運轉時，傳動皮帶易伸長，應關注調整皮帶的適當松緊度，確保皮帶的工作壽命。使藥效成份充分釋出，生物利用度高;在確保療效的前提下，可以減少用藥量;成品品質穩定可控。提高成品檔次，通過細胞級微研磨，結合表面改性、粒子設計、復合化或精密包覆等應用技術工藝，為中藥劑型改革(Reformation)朝著小型化、精致化和多樣化方面發展提供了有效手段。

　　埃爾派建造的超細研磨的實驗室凈化間內，配備小試、中試、小生產的超細粉氣流磨、粒徑檢測、粉體特性檢測相關的儀器，可以精確分析不同原料的性質，提供批量的原料加工，豐富的微粉經驗和專業的研磨設備可以大幅縮短需求方的研發周期，并解決原料微粉化過程中遇到的各種問題，歡迎有需要的朋友來電垂詢!

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