高嶺土水泥基材料對(duì)我國(guó)的經(jīng)濟(jì)建設(shè)產(chǎn)生深遠(yuǎn)的影響 生產(chǎn)系統(tǒng)具有高效率、低能耗、低投入

高嶺土是塑料和橡膠制品的重要填料，在以往作為填料使用時(shí)，通常認(rèn)為產(chǎn)品性能主要取決于顆粒的大小分布和顆粒的比表面積。但是現(xiàn)代科學(xué)研究證明，經(jīng)選礦提純和粉碎加工后的高嶺土粉體表面帶有大量經(jīng)基和含氧官能團(tuán)，具有酸性，經(jīng)鍛燒加工后的高嶺土酸性更強(qiáng)。此外，由于高嶺土比表面積大、表面能較高，導(dǎo)致其與有機(jī)高聚物體系的相容性差，因此在用于高聚物基(如環(huán)氧樹脂或乙烯基樹脂)材料的填料時(shí)，必須對(duì)其進(jìn)行表面改性，以獲得更優(yōu)性能的制品。

王晴等以礦渣與偏高嶺土為主要原材料，加入粉煤灰、發(fā)泡劑等輔助原料，在堿性激發(fā)劑作用下，于常溫下制成標(biāo)準(zhǔn)磚大小的墻體材料，探究影響墻體材料抗壓強(qiáng)度和熱導(dǎo)率的主要因素及其變化規(guī)律，通過(guò)SEM照片進(jìn)行微觀分析。結(jié)果表明，水玻璃模數(shù)為1.2時(shí)抗壓強(qiáng)度非常大且熱導(dǎo)率較小;水玻璃摻量與抗壓強(qiáng)度和熱導(dǎo)率成正比;增大液固質(zhì)量比，試件抗壓強(qiáng)度增大，熱導(dǎo)率減小，當(dāng)水玻璃模數(shù)為1.2、水玻璃摻量(以Na2O計(jì))為3%,液固質(zhì)量比為0.5時(shí)，無(wú)機(jī)礦物聚合物墻體材料對(duì)應(yīng)較大的抗壓強(qiáng)度和較低的熱導(dǎo)率。粉煤灰以30%取代礦渣和偏高嶺土?xí)r，試件抗壓強(qiáng)度與保溫性能均良好。發(fā)泡劑可以明顯提高試件的保溫性能，發(fā)泡劑的適宜攪課0.5%。試件抗壓強(qiáng)度均在30MPa以上，而且熱導(dǎo)率明顯低于黏土磚，是一種承重且保溫的新型墻體材料，該實(shí)驗(yàn)研究為應(yīng)用和推廣這種新型墻體材料提供理論依據(jù)。

地聚合物基纖維復(fù)合材料由于地聚合物基纖維復(fù)合材料，高嶺土加工技術(shù)強(qiáng)度高且熱穩(wěn)定性好，所以在國(guó)外已經(jīng)用于汽車及航空工業(yè)、有色金屬鑄造及冶金行業(yè)、土木工程、塑料工業(yè)等。地聚合物基纖維復(fù)合材料具有較好的力學(xué)性能，制備工藝又比較簡(jiǎn)單，在土木工程中可部分替代木材或金屬作為建筑結(jié)構(gòu)材料，還可利用其阻燃、耐高溫等特性用于新型建筑裝飾材料或耐火保溫材料。所以，地聚合物基材料在我國(guó)土木工程中有廣闊的應(yīng)用前景。

由高嶺土制備的土聚水泥高嶺土加工設(shè)備兼具有有機(jī)高分子、陶瓷、水泥的優(yōu)良性能，又有原材料豐富、工藝簡(jiǎn)單、價(jià)格低廉、節(jié)約能源等優(yōu)點(diǎn)，是一種環(huán)保型“綠色建筑材料”。土聚水泥有望取代傳統(tǒng)的硅酸鹽水泥，將成為一種應(yīng)用較為廣泛的建筑材料。高嶺土水泥基材料的研究和發(fā)展必將對(duì)非金屬礦資源的開(kāi)發(fā)利用，對(duì)我國(guó)的經(jīng)濟(jì)建設(shè)和社會(huì)發(fā)展產(chǎn)生深遠(yuǎn)的影響。

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