高嶺土加工技術的活性的測定 高嶺土選礦工藝設備

Ti02、CaC03、滑石、高嶺土為油漆工業中主要使用的礦物原料。其中，高嶺土對其分散性，顆粒大小，及有色氧化物的含量均有要求。由于高嶺土具有色白、成本低、良好的流動性和懸浮性、化學惰性、強覆蓋力等性質，因此它在油漆中主要起到充填物和色料替代物的作用，并能減少昂貴染料的需求量。高嶺土可以提高涂膜硬度、改進涂膜質量，使涂層具有良好的防腐性、不透明性和防沉降性。不同粒度的高嶺土應用于不同種類的油漆中，顆粒較細的高嶺土可用于加工高光油漆或乳膠顏料，而顆粒較粗的高嶺土則用于加工黯光油漆或平光油漆。漂洗高嶺土易溶于水中，適合于制造乳膠狀顏料。煅燒高嶺土則適用于高溫耐磨油漆，刷涂墻壁的淺色漆，以及金屬產品的底層漆中，其良好的優越性使煅燒高嶺土在油漆生產工業中發展飛速。

煅燒高嶺土中的氧化鋁可分為兩類：一類在酸中具有良好的活性，一般稱之為活性鋁;另一類為惰性鋁，在酸中活性很差。此法是以活性氧化鋁的量來衡量高嶺土煅燒產品的活性和高嶺土用途，可概括為：鍛燒產品在一定條件下用鹽酸浸出活性氧化鋁(即活性鋁)，加過量ED-TA，與鋁離子絡合，在PH=6時，用乙酸鋅溶液滴定過量的EDTA，然后加氟化鉀，使被EDTA絡合的鋁離子變成氟鋁絡離子并釋出等量EDTA，再用乙酸鋅溶液滴定釋出的ED-TA，計算氧化鋁含量，可知產品的活性。

光散射系數(遮蓋率)的測定:配制濃度為60%的充分解離的煅燒土的水性分散體，用刮刀將分散體刮涂到平板玻璃上，涂層厚度0.018mm(0.007in),保持涂層均勻一致。置有濕涂層的平板玻璃于烘箱中烘干后，測定烘干后涂層的反射度，測定時，白度儀的波長為457nm。

顆粒組成分析:顆粒組成是指高嶺土生產線中各粒級質量的顆粒所占的百分數。根據高嶺土粒度組成情況可采用篩析法(適用于粒徑大于0.1mm的試樣)、移液管法、儀器分析法(適用于粒徑小于0.1mm的試樣)對其顆粒組成進行測定。若高嶺土中大于0.1mm和小于0.1mm的顆粒都有，可用篩析法和移液管法或儀器分析法聯合分析。

篩析法：(1)儀器裝置標準粗篩、細篩各一套;洗篩;天平;臺秤。

(2)測試程序：①將風干的試樣用木碾在橡皮板上碾散。按下述規定用四分法稱取代表性試樣：高嶺土顆粒非常大粒徑為2mm時，取100〜300g;非常大粒徑10mm，取300〜1000g;非常大粒徑20mm,取1000〜2000g;非常大粒徑40mm，取2000〜4000g;非常大粒徑大于40mm，取4000g以上。②根據試樣顆粒的大小，選用適當的標準篩，并且按孔徑由小到大的順序疊好，放好底盤。將稱好的試樣倒入標準篩上，用振篩機或人工進行篩析(振篩時間一般為10〜15min)。然后，按由上而下的順序取下標準篩，在瓷盤或白紙上用手輕叩，搖晃，直至不再篩下為止，標準篩下的砂粒應放入下一級標準篩內。末了，將留在各級標準篩上的試樣依次放入蒸發皿內，分別稱量。各級標準篩及底盤上試樣稱量之和與篩析前試樣稱量之差，不得大于1%。③經過篩析后，粒徑小于0.1mm的試樣(即底盤上的試樣)若超過實驗總質量的10%時，用移液管法或儀器分析法繼續分析。

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