關(guān)于鋼渣實(shí)驗(yàn)的方法

國(guó)外鋼渣利用的研究開(kāi)展的比較早，世界著名的幾個(gè)產(chǎn)鋼大國(guó)鋼渣的主要利用途徑是選鐵、做水泥原料、筑路材料、市政工程材料、肥料、土壤調(diào)節(jié)劑，一部分鋼渣返高爐、燒結(jié)作熔劑等，各國(guó)鋼渣的綜合利用發(fā)展并不平衡。

鋼渣粉的制備，用臺(tái)秤稱(chēng)取5kg鋼渣放入F500x500mm水泥試驗(yàn)小球磨機(jī)中，粉磨一小時(shí)，取出過(guò)30目篩然后進(jìn)一步磨細(xì)，粉磨至比表面積約為350m2／kg，過(guò)200目篩的篩余量<10％。

重構(gòu)鋼渣的制備，計(jì)算添加的校正材料的量，鋼渣處理將化學(xué)試劑或者工業(yè)原料添加入鋼渣微粉中，然后在QH．4H型球磨機(jī)上混合均勻，加水壓制成F60 mm×10 mm試餅，放入烘箱中在105oC下烘干2小時(shí)，然后放入硅鉬棒高溫爐內(nèi)以特定的升溫速度至規(guī)定溫度下燒成，保溫一定時(shí)間后冷至常溫。將燒成好的熟料用175型圓盤(pán)式破碎機(jī)進(jìn)行初級(jí)破碎，破碎到粒度為0．5 mm左右，再放入OH．4H型球磨機(jī)中粉磨至一定細(xì)度，制得重構(gòu)鋼渣微粉。

細(xì)度檢驗(yàn)，采用篩析法，按GB／T1346．1991進(jìn)行。200目篩篩余控制在<10％。

鋼渣密度的測(cè)定，采用液體排代法。取磨細(xì)的鋼渣在110℃的烘箱中烘干1h，鋼渣破碎機(jī)取出置于干燥器中冷卻至室溫，稱(chēng)取609鋼渣準(zhǔn)確至0．019。用小匙裝入已注入煤油并記下體積的比重瓶中，于恒溫水槽恒溫30min記下體積，用所稱(chēng)鋼渣重量除以?xún)纱误w積之差即為所得密度。測(cè)量?jī)纱谓Y(jié)果之差不得超過(guò)0．029／cm3。

鋼渣比表面積的測(cè)定，使用FBT-5型全自動(dòng)比表面積測(cè)定儀測(cè)量。根據(jù)透氣圓筒體積與鋼渣密度及孔隙率稱(chēng)取烘干鋼渣樣品制備試料層，把裝有試料層的透氣圓筒接到壓力計(jì)上并涂上一層凡士林保證不漏氣，打開(kāi)開(kāi)關(guān)進(jìn)行測(cè)試，顯示屏上的視數(shù)即為鋼渣的比表面積。

埃爾派鋼渣微粉改性工藝概述：表面改性對(duì)改善粉體的性能，提高其實(shí)用價(jià)值和開(kāi)拓應(yīng)用領(lǐng)域的發(fā)展具有重要的實(shí)際意義。在塑料、橡膠、膠黏劑等高分子材料及復(fù)合材料中，非金屬粉體填料，如碳酸鈣、高嶺土、滑石、石英、硅灰石、石棉、氫氧化鎂、氫氧化鋁等，必須對(duì)填料表面進(jìn)行改性，增強(qiáng)其與基質(zhì)的相容性、分散性和機(jī)械強(qiáng)度及綜合性能。表面改性是填料由一般增量填料變?yōu)楣δ苄蕴盍纤匾募庸な侄沃唬彩堑V物填料表面改性主要的目的。礦物填料表面改性主要作用包括分散作用、降黏作用、增填作用、界面力學(xué)作用。最常用改性方法主要有表面化學(xué)改性法、包覆改性法、機(jī)械力化學(xué) 改性法。涉及研究?jī)?nèi)容主要包括改性機(jī)理、改性劑、改性工藝與設(shè)備、過(guò)程控制、產(chǎn)品檢測(cè)評(píng)價(jià)等。

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