粉煤灰的多種填充應(yīng)用 粉煤灰功能化高附加值改性

利用粉煤灰微珠替代氧化鋁粉體制造陶瓷膜，利用其球形微珠體作為致孔劑可以獲得更好的過濾效果，也大大降低原料成本。利用粉煤灰微珠的空心、微孔、球形特點，可以用于保溫、降噪、輕體、吸附材料或載體等。

塊石砂漿膠結(jié)充填

塊石砂漿膠結(jié)充填的基本特點是以砂漿包裹塊石形成膠結(jié)充填體。所謂包裹包含兩層意義：為砂漿包裹單個塊石，形成堅固的膠結(jié)充填體;塊石位于采場中央而四周被砂漿包裹，形成一種“外強中干”的具有整體支撐能力和自立能力的膠結(jié)整體。塊石粒徑一般小于300mm。砂漿一般為細(xì)砂漿或尾砂漿。

由于充填體中的部分砂漿被塊石替代，不但提高了充填體的整體強度，而且可顯著降低充填成本。粉煤灰粉磨設(shè)備主要的作用就是粉煤灰粉磨。該工藝將塊石與砂漿分別輸送井下，下放到采場混合形成膠結(jié)體(故一般適用于大采場充填)。若礦山有露天采場的剝離廢石可供利用，則效益更加顯著。

該技術(shù)于七世紀(jì)70年代首先在澳大利亞的芒特艾薩礦應(yīng)用成功后獲推廣，國內(nèi)則由長沙礦山研究院與柳州華錫公司銅坑錫礦共同研究開發(fā)，并于1993年在銅坑錫礦成功地應(yīng)用了這一技術(shù)銅坑礦所用的塊石粒徑為10～300mm，經(jīng)自重輸送到井下后再通過懸掛式膠帶輸送機送至采常平均水泥耗量約100kg/m3，28d的充填體試塊單軸抗壓強度可達(dá)2～3MPa。

碎石水泥漿膠結(jié)充填

碎石水泥漿膠結(jié)充填是以自然級配的碎行料作為充填集料的一種充填新工藝。往往將碎石水泥漿分別輸送到井下，充填料采用無軌設(shè)備或礦車運送允入采場，也可借助自蘑經(jīng)溜槽直接充入采空區(qū)，通過水泥漿澆淋碎石進(jìn)行自淋混合。

該充填方式繼承了粗集料膠結(jié)充填體具有的高力學(xué)強度(或低水泥單耗)和無需采場脫水的優(yōu)點，同時也克服了傳統(tǒng)混凝土膠結(jié)充填方式對集料配合要求高、需經(jīng)機械混合和輸送難度大等缺點。因而具有較廣泛的適用范圍，無論足大采場或小采嘗大規(guī)模充填或小規(guī)模充填均可應(yīng)用。特別是有井下掘進(jìn)廢石和露天礦剝離廢石可供利用時，經(jīng)濟效益尤佳。碎石水泥漿膠結(jié)充填還具有應(yīng)用靈活的優(yōu)勢，當(dāng)充填規(guī)模較小時，其充填系統(tǒng)相當(dāng)簡易，基建投資低，因此，小規(guī)模充填時，該充填工藝亦具優(yōu)勢。

90年代長沙礦山研究院與豐山銅礦共同研究開發(fā)的碎石水泥漿膠結(jié)充填技術(shù)，成功用于分段采場的充填。該系統(tǒng)采用80mm的自然級配碎石料和掘進(jìn)廢石料作為集料，充填料試塊28d的單軸抗壓強度為2～4MPa。

山東埃爾派粉體科技有限公司粉煤灰專用分選機，物料通過分選機上部的進(jìn)料口進(jìn)入選粉室內(nèi)，物料落入轉(zhuǎn)動的撒料盤上，在離心力作用下，向四周均勻拋出，分散的物料在外接風(fēng)機的高速氣流作用下，粗重顆粒被甩向選粉室的內(nèi)壁，失去動能后沿壁面滑下，在分選機底部排出腔體，其余粒度較細(xì)的顆粒被旋轉(zhuǎn)上升的氣流卷起，穿過分級轉(zhuǎn)子的葉片進(jìn)入高效旋風(fēng)分離器中,作為成品被收集。

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