碳酸鈣改性之路如何走

　　碳酸鈣表面改性技術依然存在改性劑單一、改性產品性能不理想等問題，制造新型復合改性劑、創新改性技術和工藝成為研發重點。這是中國化工報記者在近日召開的2017廣西(來賓)碳酸鈣行業發展研討會暨項目推介會、中國無機鹽工業協會碳酸鈣行業分會專家組會議上了解到的。

　　中國無機鹽工業協會會長王孝峰表示，目前我國已成為世界第一大碳酸鈣消費國和第一大輕質碳酸鈣生產國。然而，產品檔次普遍較低、產業間融合不夠、生產工藝總體落后、對下游產業缺少深入應用研究等問題依然存在。

　　據全國碳酸鈣行業專家組組長、常州碳酸鈣有限公司總經理黃海平介紹，碳酸鈣粉體表面改性是根據相關需要，對粉體表面特性進行物理、化學、機械等表面深加工處理，有目的性地改變顆粒分布結構、表面潤濕性、吸油性、電性、表面能等。表面改性后的碳酸鈣產品，粒徑達到納米級，成為高端化的碳酸鈣產品，可滿足造紙、塑料、橡膠、涂料等下游行業功能化、專用化的需求。

　　據記者了解，目前復合配方的碳酸鈣改性劑開發不足。近幾年，我國在納米活性碳酸鈣上雖有發展，但從技術角度沒有多大進步，其主要原因是改性劑品種少，一些復合配方、新型助劑開發不足，僅有硬脂酸鹽、硅、鈦、鋁等。

　　市場需求增長較快的納米活性碳酸鈣主要依靠進口，新產品開發能力薄弱。對于碳酸鈣表面改性產品，目前只有幾種特定的工業化品種，改性后的產品性能不是很穩定，如細度、水分、堿度等指標波動較大，嚴重影響用戶的產品質量。

　　行業目前尚不能生產晶型可控的碳酸鈣改性產品，且產品色澤單一。制備的紡錘形、立方形、針形、球形、板狀、棒狀、鏈鎖形、無定形等形狀的碳酸鈣產品，晶型很難控制，當前只集中于實驗研究階段，未形成規模化生產。當前研制生產的改性碳酸鈣大多是白色的，通常用于生產彩色塑料、橡膠、合成革等產品，生產過程中需另加著色劑，增加生產周期長和消耗量。

　　黃海平認為，碳酸鈣行業的改性技術未來要在四方面發力。

　　一是復合改性劑。如鋁鋯酸酯復合偶聯劑、鋁鈦復合偶聯劑、酸—椰子油復合改性劑、椰子油—硬脂酸鈉復合改性劑等。

　　二是運用分子結構設計原理，開發研制新型、高效、價格低廉的活性劑。從碳酸鈣結構和性能關系出發，合成高效、價廉、適應性強或具有特殊功能的專用新型活性劑十分重要。

　　三是研發先進的改性新工藝。目前已有先進行濕法活化，再進行干法活化處理的產品，其分散性和流動性能更加優良，并有較低的吸油值。因此，二次活化技術將會成為高檔納米碳酸鈣產品的主要活化技術。

　　四是研制開發可以連續生產、活性劑疏水和分散性能良好、包覆效率高、能滿足碳酸鈣復合加工的專用設備。

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