鐵礦粉精細粉碎系統供應 埃爾派設備引領行業不斷提質升級

氣流粉碎機是常用的超細粉碎方式之一，廣泛應用于非金屬礦、藥品、化工、冶金等行業物料的超細粉碎或細粉碎，具有產品粒度細、粒度分布窄、顆粒表面光滑、顆粒規則、純度高、活性大等特點。

氣流粉碎機適用于合成樹脂、食品、化工等物料的粉碎機械。該設備不同于普通內圓磨床，不僅被簡單的破碎力如沖擊力和切削力壓碎，而且還受到許多產生的超聲波渦流和由此產生的高頻壓力的振動來粉碎材料。在一定條件下，粘性材料和彈性材料也可以被粉碎。粉碎機在粉碎過程中原料溫度幾乎沒有增加，因此也可以粉碎熱敏材料。該粉碎機具有結構合理、運行平穩、能耗低、破碎能力大、體積小、無故障、易于清洗和維護等優點。一般外殼采用水冷卻和自身產生的風量，輸送破碎材料，提高溫度，降低熱敏材料。葉片的磨損由葉片背面產生的大量超聲渦流和高頻壓力的振動所引起。結構緊湊，無粉塵溢出問題。

氣流粉碎機的工作原理：氣流粉碎機和旋風分離器引風機構成一套完整的粉碎系統，壓縮空氣被過濾和干燥，然后通過拉瓦爾噴嘴在多個高壓空氣交匯處高速地進入破碎室。物料反復碰撞、摩擦和剪切，粉碎物料在風扇抽吸力中粉碎。在高速旋轉式粉碎機隨上吸氣流向粉碎區移動所產生的強離心力的作用下，通過粉碎輪將滿足粒度要求的細顆粒與粗、細物料分離成旋風分離器和集塵器收集粗顆粒并繼續在破碎區破碎。

從粉碎室周邊噴射的高壓氣體(壓縮空氣、過熱蒸汽或其他氣體)和噴射到破碎室中的固體顆粒組成的高速氣流受到從不同角度噴射的空氣流的切向沖擊。使固體顆粒在混合氣流中相互碰撞和摩擦并細化。 由于粉碎過程中產生的溫度很小，所以有利于低熔點粉碎材料。當有毒、易燃或放射性物質被壓碎時，過熱蒸汽通常被用來防止向外擴散。

這是因為當蒸汽冷凝時，所有材料都可以沉淀。氣流粉碎機利用物料在高速氣流的作用下獲得巨大的動能，在粉碎室中造成高速碰撞和顆粒間的嚴重摩擦，而高速氣流對物料產生剪切作用，從而達到粉碎的目的。

埃爾派復合材料，熔融硅微粉粉末氣流粉碎機案例分享：
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案例參數：
產品粒度：D100:15um
小時產量：300KG

當您購買氣流粉碎機時，您需要高粉碎率且無損失。但是，在購買之前，有必要充分了解粉碎機的內部結構以及生產應用中的優缺點。在充分理解之后，我們可以更好地選擇和應用，今天我們來了解氣流粉碎機：

1.低粉化溫度：連續運行時無冷卻系統，產生的粉末溫度絕不低于50度；

2.它可以應用于任何纖維，高韌性，高硬度或一定的水分含量；對于花粉或其他孢子植物，破壞細胞壁的材料可以突破95％；

3.超細粉碎機可以通過加入水，酒精或其他液體進行濕法粉碎，或者通過引入氣體進行保護性粉碎。

在了解了超細粉碎機的特性后，當您稍后購買時，您應該更加注意它，因此您一定會選擇一款您滿意的超細粉碎機。

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