氣流粉碎機選擇潤滑脂，應從這些方面進行斟酌

氣流磨工作原理是壓縮空氣經過冷凍、過濾、干燥后，經二維或三維設置的數個噴嘴噴匯形成超音速氣流射入粉碎室，利用的氣流沖擊能使物料呈流態化，被加速的物料在數個噴嘴的噴射氣流交匯點匯合，產生劇烈的碰撞、磨擦、剪切而達到顆粒的超細粉碎。

在超細材料生產行業中, 以氣流粉碎機來取代機械粉碎機的趨勢越來越明顯。由于氣流具有巨大的動能, 已粉碎的顆粒在氣流中能自行按顆粒大小進行分級, 并且壓縮空氣經過噴嘴由于絕熱膨脹產生的降溫效應, 使得粉碎不會產生高溫, 所以氣流粉碎的產品具有顆粒細、粒度分布狹窄、顆粒表面光滑、顆粒形狀接近球形、產品純度高、活性大、分散性好等一系列特點。

如今氣流粉碎機因其優良的性能而獲得人們的喜愛，但如果只用其作業，而不定期保養的話是會磨損設備的，而我們在保養的氣流粉碎機的時候通常會用到潤滑脂，那么我么該如何選擇合適的產品來維護設備呢？下面由氣流粉碎機廠家來為大家介紹一下。
1、根據設備手冊上的說明選擇潤滑劑的類型和標簽。一般氣流粉碎機設備制造商對潤滑劑的生產和使用不會標的非常清楚。這需要我們在在實際工作中進行選擇。
2、根據設備的工作條件選擇。對于摩擦工作溫度較高的機器，使用粘度較高的油，保證正常工作條件下潤滑脂的厚度，保證潤滑劑在低溫環境下能夠順暢流動；當機械工作速度高時，選擇粘度。較小的油確保良好的滲透性和流動性。如果此時潤滑脂太厚，會增加運行阻力。當負載相對較大時，應使用粘度稍高的油來確保潤滑脂的厚度。
3、購買潤滑劑時，應幫助其物理性能和化學性能，如粘度、閃點、耐腐蝕性等，還要結合制造商的說明，在考慮綜合效益和管理效益的前提下，盡可能減少油品的種類和數量，以降低財務成本。
4、潤滑油的儲存和貯存對油品的性能起著重要的作用。當潤滑油與有色金屬接觸時，它會氧化，這會影響其性能，并且在使用過程中腐蝕會損壞機器。因此，在儲存過程中，應避免與銅等有色金屬接觸。桶裝油應保持清潔和通風，避光等。潤滑油的儲存時間不應太長，以免變質。
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