陶瓷內(nèi)襯實驗室氣流粉碎機是粉碎領域里的又一突破

根據(jù)陶瓷色料的物理特性，采用不同粉碎機來進行粉碎分級，以達到最佳產(chǎn)出比。根據(jù)我公司與陶瓷粉眾多企業(yè)大量試驗，陶瓷原料(粘土、矸石等)可采用我公司專用機械超微粉碎機—分級式?jīng)_擊磨(有效降低生產(chǎn)設備的使用能耗)即可達到粉碎的效果;陶瓷原料(長石、瓷土、鋁礬土等)、陶瓷色料(鉻綠、桔黃、鐵紅等)，可采用流化床實驗室氣流粉碎機(粉碎溫度較低，油性及糖分在低溫時不會熔化粘附設備)即可進行粉碎分級。陶瓷原料(長石、瓷土、鋁礬土等),陶瓷色料(釉料、熔塊等)可采用氣流分級機。

實驗室氣流粉碎機是粉體加工領域比較常見的機械設備，但是很多特殊物料不僅對粉碎細度要求精細，對設備的耐磨性和物料的純度要求更高，這個時候普通的實驗室氣流粉碎機便不能滿足，在這樣的特殊要求下，山東埃爾派粉體科技有限公司歷時兩年，成功推出了陶瓷內(nèi)襯實驗室氣流粉碎機。
　　陶瓷內(nèi)襯實驗室氣流粉碎機作為氣流粉碎的一個特殊機型，即內(nèi)部與物料接觸部分均采用陶瓷件或者橡膠內(nèi)襯，分級葉輪采用整體陶瓷（氧化鋁、氧化鋯、鋯鋁復合、氮化硅 ）燒制而成，噴嘴采用陶瓷噴嘴。杜絕物料與金屬接觸，保證所粉碎物料的高純度。全防護陶瓷內(nèi)襯氣流粉碎分級機具有以下性能優(yōu)勢：
　　1、適合于莫氏硬度9以下的各種物料的干法粉碎，尤其適合于高硬度、高純度和高附加值物料的粉碎。
　　2、顆粒加速技術的突破，極大的提高了粉碎效率，降低了能耗，過粉碎小，粒形好，粒度分布窄且無大顆粒，產(chǎn)品粒度D97=3-74微米之間任意調節(jié)。
　　3、粉碎過程中，由于氣流急劇膨脹而使氣流溫度降低，尤其適合于熱敏性、低熔點及揮發(fā)性物料的粉碎。
　　4、物料相互碰撞進行粉碎，有別于機械粉碎依靠刀片或錘頭等對物料的沖擊粉碎，再加上全方位的陶瓷內(nèi)襯，因而設備磨損小，產(chǎn)品純度高。
　　5、可與多級氣流分級機串聯(lián)使用，一次生產(chǎn)多個粒度段的產(chǎn)品。
　　6、陶瓷內(nèi)襯氣流粉碎分級機，設備結構緊湊，拆裝清洗方便，內(nèi)壁光滑無死角。
　　7、整套系統(tǒng)全負壓密閉運行，無粉塵，噪音低，生產(chǎn)過程清潔環(huán)保。
　　8、除塵器采用“埃爾派粉體科技”專用防粘附除塵器技術，杜絕了出現(xiàn)負壓低，粘機器等問題。
　　陶瓷內(nèi)襯實驗室氣流粉碎機是山東埃爾派針對硬度高、純度要求高物料所研發(fā)生產(chǎn)的新型實驗室氣流粉碎機，其設備保證物料在粉碎過程中不接觸金屬，防止產(chǎn)生金屬污染，并且陶瓷的硬度達到8-9級，絕大部分物料都不會對陶瓷產(chǎn)生較大的磨損，因此設備使用壽命更長。

對埃爾派粉體科技而言，所謂創(chuàng)新不僅指粉體裝備技術和產(chǎn)品的推陳出新，更確切地說，創(chuàng)新是一種思維，無論是產(chǎn)品創(chuàng)新，還是企業(yè)制度、營銷方式的創(chuàng)新，都為埃爾派粉體科技保持了永續(xù)的發(fā)展活力，也是全球工業(yè)粉體裝備行業(yè)的必行之路。

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