實(shí)驗(yàn)室氣流粉碎機(jī)與機(jī)械粉碎機(jī)的不同之處在于其粉碎

實(shí)驗(yàn)室氣流粉碎機(jī)工作原理是壓縮空氣經(jīng)過冷凍、過濾、干燥后，經(jīng)二維或三維設(shè)置的數(shù)個(gè)噴嘴噴匯形成超音速氣流射入粉碎室，利用的氣流沖擊能使物料呈流態(tài)化，被加速的物料在數(shù)個(gè)噴嘴的噴射氣流交匯點(diǎn)匯合，產(chǎn)生劇烈的碰撞、磨擦、剪切而達(dá)到顆粒的超細(xì)粉碎。

　　實(shí)驗(yàn)室氣流粉碎機(jī)是采用超音速氣流粉碎方法，與以往的純機(jī)械粉碎方法完全不同。實(shí)驗(yàn)室氣流粉碎機(jī)在粉碎過程中不會產(chǎn)生局部過熱現(xiàn)象，甚至可在低溫狀態(tài)下進(jìn)行粉碎，速度快，瞬間即可完成，因而最大限度地保留粉體的生物活性成分，以利于制成所需的高質(zhì)量產(chǎn)品。由于采用超音速氣流粉碎，其在原料上力的分布相當(dāng)均勻。分級系統(tǒng)的設(shè)置，既嚴(yán)格限制了大顆粒，有避免出現(xiàn)過碎，得到粒徑分布均勻的超細(xì)粉，同時(shí)很大程度上增加了微粉的比表面積，使吸附性、溶解性等亦相應(yīng)增大。物體經(jīng)超微粉碎機(jī)粉碎后，近納米細(xì)粒徑的超細(xì)粉一般可直接用于制劑生產(chǎn)，而常規(guī)粉碎的產(chǎn)物仍需要一些中間環(huán)節(jié)，才能達(dá)到直接用語生產(chǎn)的要求這樣很可能造成原料浪費(fèi)。因此，該技術(shù)尤其適合珍貴稀少原料的粉碎。超微粉碎是在封閉系統(tǒng)下進(jìn)行，既避免了微粉污染周圍環(huán)境，又可防止空氣中的灰塵污染產(chǎn)品。故在食品及醫(yī)療保健品中運(yùn)用該技術(shù)，微生物含量及灰塵便得以控制。

　　實(shí)驗(yàn)室氣流粉碎機(jī)與其它粉碎機(jī)不同，它是在高速氣流作用下，物料通過本身顆粒之間的撞擊，氣流對物料沖擊剪切作用以及物料與其它部件的沖擊、摩擦、剪切而使物料粉碎。

　　實(shí)驗(yàn)室氣流粉碎機(jī)是利用物料在高速氣流的作用下，獲得巨大的動能，在粉碎室中造成物料顆粒之間的高速碰撞、劇烈摩擦，同時(shí)高速氣流對物料產(chǎn)生剪切作用，從而達(dá)到粉碎物料的目的，它能將原料加工成極細(xì)的粉末(<10μm)。該技術(shù)的應(yīng)用幾乎遍及所有的精細(xì)加工行業(yè)，如化工、塑料、礦業(yè)、金屬材料等，在許多特定的粉體領(lǐng)域占有特殊的地位。

　　實(shí)驗(yàn)室氣流粉碎機(jī)自20世紀(jì)30年代問世以來，經(jīng)過許多研究者的努力，其結(jié)構(gòu)不斷更新，種類不斷增多，先后出現(xiàn)了扁平式或圓盤實(shí)驗(yàn)室氣流粉碎機(jī)、循環(huán)式實(shí)驗(yàn)室氣流粉碎機(jī)、對撞式實(shí)驗(yàn)室氣流粉碎機(jī)、流化床實(shí)驗(yàn)室氣流粉碎機(jī)、靶式實(shí)驗(yàn)室氣流粉碎機(jī)、超音速實(shí)驗(yàn)室氣流粉碎機(jī)等。

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