用實驗室氣流粉碎機打散氧化鐵團聚體是常用的方式之

近年來隨著制藥業的迅猛發展，實驗室氣流粉碎機越來越開的參與到藥物的研發、生產上。并逐漸行程了完整的粉碎體系，并且比其他微粉化設備有著無與倫比的優勢。

　　沉淀法（濕法）氧化鐵顏料是很細的，但在壓濾、烘干過程中，由于范德華力、氫鍵、電荷等因素，微聚集體團聚為大聚集體，不能直接用于高檔涂料的著色，必須要進行超細粉碎。一般行業中都會選擇使用實驗室氣流粉碎機對氧化鐵顏料進行加工，可有效對其進行分散解聚。下面就來介紹一下實驗室氣流粉碎機對氧化鐵顏料的應用。

　　氣流粉碎是利用高速氣流或過熱蒸汽的能量對固體物料進行超細粉碎，是最常用的超細粉碎方式之一。利用流化床氣流粉碎系統制備易分散超微細氧化鐵顏料，當壓縮空氣滿足0.91-1.32MPa、30-60m3/min要求時，氧化鐵紅產量為500-900kg/h，海格曼細度為5.5-7.0；氧化鐵黃產量300-600kg/h，海格曼細度為7.5；氧化鐵黑產量500-900kg/h，海格曼細度為7.0。經超細粉碎后，氧化鐵顏料由大聚集體解聚為小聚集體，在涂料生產時，只需很短時間的高速攪拌過程，細度即可達到要求，從而節省成本，并且顏料的小聚集體很難返粗為大聚集體，保證了涂料質量。
　　實驗室氣流粉碎機的主機沒有任何運動部件，也沒有任何電機等傳動裝置，空壓機產生的高壓空氣通過粉碎機的氣流噴嘴瞬間釋放到粉碎主機內部，粉碎主機內部沒有傳統的“磨環”、“磨球”、“磨軌”等粉碎介質與物料接觸，物料通過高壓空氣帶動，在粉碎主機內部相互碰撞，達到粉碎目的。整個粉碎過程沒有傳統的長時間施壓及磨擦作用，物料受自身相互的碰撞力而粉碎，粉碎過程與設備材質沒有，適合高硬、高純、熱敏性物料的粉碎，且沒有傳統的設備磨損問題。

近年來，對綠色環保以及可持續發展的關注度都提到了前所未有的高度，無論是寧德時代，還是埃爾派粉體科技都在不斷踐行著可持續發展的理念。未來或許還存在著無限挑戰，但作為一家肩負社會責任的大型企業，埃爾派粉體科技會繼續堅持技術創新，與合作伙伴們攜手實現經濟效益、環境效益與社會效益的統一發展。

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