鈷酸鋰原料用哪種型號的氣流粉碎機比較適用？

超微氣流磨是利用機械或流體動力的方法克服固體內部凝聚力使之破碎，從而將3毫米以上的物料顆粒粉碎至10-25微米的操作技術。是20世紀70年代以后，為適應現代高新技術的發展而產生的一種物料加工的高新技術。

　　鈷酸鋰，化學式為LiCoO?，是一種無機化合物，主要用于制造手機和筆記本電腦及其它便攜式電子設備的鋰離子電池作正極材料。目前，用氣流粉碎機制備鈷酸鋰超細粉體是一種常用手段，氣流粉碎以其生產能力大、自動化程度高、產品粒度細、粒度分布較窄、純度高、活性大、分散性好等特點，得到廣泛應用。在國內眾多氣流粉碎機中，MQW型氣流粉碎機經多年來實際應用中顯示，用于電池材料中優勢較高。

　　MQW型氣流粉碎機采用了內置分級系統，主要是一種集粉碎和分級于一體的組合機型。合格細粉在機內就能被分級，然后排出機外，避免了過粉碎現象，粗粉在機內自動循環回料被反復粉碎，提高了粉碎效率。在超細粉碎過程中，隨著粉碎時間的延長，物料粒度逐漸減小；同時，物料的比表面積逐漸增大，表面能也增大；因而，微細顆粒相互團聚的趨勢也也逐漸增強，經過一定時間后，超細粉碎和粉體團聚達到的動態平衡，在該狀態下，即使再延長粉碎時間，也難以使產品粉碎的更細，有的甚至使產品的表觀粒度變粗，為解決這一問題，有效的措施就是要及時地將合格的細粉分離。因此，氣流粉碎機都應配備相應的高效精細分級設備，否則難以達到高效超細粉碎的目的，按分級機與粉碎機組合方式的不同，可分為內置式和外置式分級系統。外置分級系統占地面積較大，物料必須經過粉碎機和分級機之間的管道才能進入分級機，（在進入分級機前）因此細粉不容易及時被分離，再次團聚出現，對分級不利。
　　MQW型氣流粉碎機用于化工、礦產、建材、電子、制藥、涂料、染料、輕工、食品、冶金、飼料等行業。能對各種有機物和無機物進行干式粉碎和分級作業。
　　設備性能特點：
　　1)、MQW型氣流粉碎機為粉碎和分級為一體的組合型設備，結構緊湊、安裝方便（無需基礎）。
　　2)、本機投入原料粒徑大可達3㎜左右，產品粒徑d97一般在3～100μm 范圍內可任意調節。
　　3)、粉碎室的沖擊錘和齒形襯板采用特殊的耐磨材料，提高了使用壽命，沖擊錘和襯板調換方便。
　　4)、分級室為臥式渦輪分級機，變頻調速，磨損性小，分級精度高，粒徑調節容易。
　　5）、物料內分級室上部斜管送入，因此在原料中達到細度要求的微粉可直接從分級機分離無須通過粉碎室，避免產生過粉碎，因而降低能耗。
　　6）、本機屬流化床式氣流粉碎機，單位功率粉碎能力大，因而設備運行費用低，整個系統配置合理，一次性投資成本低。
　　7)、本機中部設有導流風篩器，物料在此風選后送至頂部分級輪處再分級，提高了分級效果和精度及產量。
　　MQW型氣流粉碎機是山東埃爾派主力設備之一，山東埃爾派作為國內氣流粉碎機源頭生產廠家，從事超微粉碎、分級設備研發、生產、銷售超20余年，累積上萬成功案例，還可提供免費實驗和檢測，為用戶購機提供安全保障。

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