氣流粉碎機的細度和純度是其最主要的性能“亮

電池粉正、負極材料氣流磨，具有整形能力，成品顆粒形貌優異，可以獲得球型(土豆狀)顆粒。粒度分布窄，成品振實密度高。機械超微粉碎機，過粉碎低，成品率可達到75%-95%以上。設備內部可內襯耐磨材料，成品純度高，設備磨損小。氣流分級機，采用變頻調節，可在0.5um-100um間任意調節。設備運行穩定，長時間連續開機無任何差異和變化。全封閉負壓作業，自動化控制，噪音低、無粉塵污染。

氣流粉碎機具有風選式、無篩、無網、粒度大小均勻等多種性能，生產過程連續進行。該機達到國際先進水平，廣泛運用于制藥、化工、食品等工業的物料粉碎。適用于各種非金屬礦、水泥、建材原料等脆性物料的粉碎，也可以用于一些一般設備很難達到粉碎細度的物料加工，氣流粉碎機采用凈化干燥的壓縮氣體，壓縮氣體通過特殊的超音速噴咀向粉碎室高速噴射，該氣流攜帶物料高速運動，使物料與物料之間產生強烈碰撞、摩擦與剪切從而達到粉碎的目的，進入收集系統，被粉碎的物料上升進入分級室，達到粒度要求的物料通過強制葉輪分級機，未達到粒度要求的顆粒又返回粉碎室繼續粉碎。

整個生產過程為全封閉連續運轉，無粉塵污染，空氣后經除塵過濾后獲得凈化，氣流粉碎機的粉碎原理決定了該機適用范圍廣、出品粒度細、產品純度高等典型特點，可與惰性氣體相配套形成新型惰性氣體閉路保護粉碎生產線，廣泛應用于易燃易爆，易氧化等物料的粉碎加工。
氣流粉碎機之所以受到廣大用戶的青睞，主要因為它自身具有的“亮點”頗多，一就是“細度”，顧名思義就是氣流粉碎機能粉碎到多細，各種行業的應用要求不一，如何能達到既定的細度是設計制造時的首要考慮因素。各種物料要求粉碎的細度都不同。到底要多少微米要看適用的行業和對物料粉碎的要求。二就是“純度”，這就是要求粉碎過程中不得污染，應保持原有的成分。很多物料在經過粉碎的時候由于溫度濕度等原因會導致其發生一些化學作用，特別是在中草藥粉碎的制藥行業，這點就顯得更加重要了。所以在設計時必須要考慮物料的溫度、濕度等條件的控制。氣流粉碎機的氣流必須具有很高的速度，才能產生很大的能量。因此提高噴嘴的氣流速度，對提高物料粉碎效果、粉碎效率是有利的。但是，如果過高地追求高速度，則要增加能耗。
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