氣流分級機(jī)的應(yīng)用領(lǐng)域和特點(diǎn)有哪些？

全防護(hù)陶瓷內(nèi)襯的氣流粉碎分級機(jī)具有以下性能優(yōu)勢：適合于莫氏硬度9以下的各種物料的干法粉碎，尤其適合于高硬度、高純度和高附加值物料的粉碎。顆粒加速技術(shù)的突破，極大的提高了粉碎效率，降低了能耗，過粉碎小，粒形好，粒度分布窄且無大顆粒，產(chǎn)品粒度D97=3-74微米之間任意調(diào)節(jié)。粉碎過程中，由于氣流急劇膨脹而使氣流溫度降低，尤其適合于熱敏性、低熔點(diǎn)及揮發(fā)性物料的粉碎。物料相互碰撞進(jìn)行粉碎，有別于機(jī)械粉碎依靠刀片或錘頭等對物料的沖擊粉碎，再加上全方位的陶瓷內(nèi)襯，因而設(shè)備磨損小，產(chǎn)品純度高。可與多級氣流分級機(jī)串聯(lián)使用，一次生產(chǎn)多個粒度段的產(chǎn)品。陶瓷內(nèi)襯氣流粉碎分級機(jī)，設(shè)備結(jié)構(gòu)緊湊，拆裝清洗方便，內(nèi)壁光滑無死角。整套系統(tǒng)全負(fù)壓密閉運(yùn)行，無粉塵，噪音低，生產(chǎn)過程清潔環(huán)保。

氣流分級機(jī)的應(yīng)用領(lǐng)域（物料）：
1.超硬功能材料：碳化硅、碳化硼、白剛玉、棕剛玉、金剛石、氧化鋯、氧化鈰、高溫氧化鋁、氮化硅、氮化硼、電氣石、石榴石等
2.化工及高分子新材料：氫氧化鎂、氫氧化鋁、氧化鋁、炭黑、白炭黑、催化劑、二氧化鈦、活性炭、聚磷酸銨、聚乙烯蠟、聚乙烯、聚丙烯、聚氯乙烯、聚四氟乙烯、環(huán)氧樹脂、苯醛樹脂、芬醛樹脂、石臘、硅膠、鈦白粉、染料、阻燃劑、發(fā)泡劑、硼酸鋅等
3.非金屬礦：方解石、白云石、高嶺土、滑石粉、重晶石、石英、石墨、煤粉、矸石、碳酸鈣（重質(zhì)、輕質(zhì)）、云母、蛭石、葉臘石、尖晶石、凹凸棒石、硅灰石、水鎂石、膨潤土、石灰石、硅藻土、累托石、海泡石、石油焦、珍珠巖等
4.金屬及氧化物： 磷鐵、鉭粉、硒粉、球型鋁粉、鉬粉、高鉻鐵、釩鈦、鐵、鋁、銅、鋅、錫、鈷、鎳、鎂、氧化鐵、氧化鋁、氧化鋅、氧化錫、氧化鈷、碳化鎢、金屬硅、不銹鋼粉、合金粉末等
5.電池、復(fù)印新材料：鈷酸鋰、氧化鈷、錳酸鋰、二氧化錳、鎳鈷酸鋰、鎳錳酸鋰、碳酸鋰、磷酸鐵鋰、三元材料、天然石墨、人造石墨、瀝青焦、煅燒石油焦、氫氧化鋰、四氧化三鈷、草酸亞鐵、磷酸鐵、碳粉等
6、其他材料：陶瓷材料、耐火材料、電子材料、磁性材料、稀土材料、熒光粉、復(fù)印材料粉等。氣流分級機(jī)的性能特點(diǎn)：
1.適用于干法微米級產(chǎn)品的精細(xì)分級，可分級球狀、片狀、針狀的顆粒，也可對不同密度的顆粒進(jìn)行分級。
2.分級產(chǎn)品的粒度可達(dá)D97：8～150微米，產(chǎn)品粒度無級可調(diào)，品種更換極其方便。
3.分級效率（提取率）60%～90%，流動性好的物料分級效率就高，反之效率降低。
4.采用立式分級渦輪裝置，轉(zhuǎn)速低，耐磨損，系統(tǒng)功率配置低。
5.可多級分級機(jī)串聯(lián)使用，同時生產(chǎn)多個粒度段的產(chǎn)品。
6.可與球磨機(jī)、振動磨、雷蒙磨等粉磨設(shè)備串聯(lián)使用，組成閉路循環(huán)。
7.控制系統(tǒng)采用程序控制，運(yùn)行狀態(tài)實(shí)時顯示，操作簡便。
8.系統(tǒng)負(fù)壓運(yùn)行，粉塵排放量不超過40mg/m,設(shè)備噪音通過采用消音措施，不高于75dB(A)。

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